Moog D630 Serie Manual Del Usuario página 3

Manual del usuario
Instrucciones de montaje y puesta en marcha
Servoválvulas
Serie D630
1 Fluido hidráulico
Aceite hidráulico de origen mineral según la norma
DIN 51524, partes 1 a 3, (ISO 11158). Otros líquidos hi-
dráulicos bajo pedido. Viscosidad: 5...400 mm²/s, reco-
mendada 15...100 mm²/s. Rango de temperaturas:
–20...80 °C (con juntas tóricas de NBR), –20...100 °C
(con juntas tóricas de FKM).
Código de limpieza (para el aceite hidráulico): Según
ISO 4406:1999 utilizar como mínimo un aceite de código
17/14/11, para mayor duración utilizar código 16/13/10.
La limpieza del fluido hidráulico influye considerable-
mente en la seguridad de funcionamiento, los desgastes
y las roturas. Para evitar malfuncionamiento y aumento
de problemas, recomendamos una filtración adecuada
del fluido.
Instrucciones de limpieza: Uso de placas o válvulas de
lavado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la
máquina.
2 Montaje
Comparar el nº de modelo y el tipo con los datos del es-
quema de conexiones hidráulicas.
La válvula puede ser montado en cualquier posición, fijo
o en movimiento.
Superficie de montaje: Comprobar la planidad
(< 0,01 mm en 100 mm) y la profundidad de las rugosi-
dades (R < 0,8 µm). Al colocar la válvula, tener en
a
cuenta que tanto ésta como el entorno de montaje estén
limpios.
Fijación: Tornillos de cabeza hexagonal interior, según
norma DIN EN ISO 4762, calidad 10.9, atornillar alter-
nando diagonales.
Asiento Tornillo de Nº Par de
según cabeza hexa- uni- apriete
Serie ISO 4401 gonal interior dades [Nm]
D630 03-03-0-05 M5 x 50 4
3 Presión de trabajo
Máx. presión de trabajo admitida p : Véase placa de
P
características.
4 Conexión eléctrica
ATENCIÓN: Los conectores, enchufes y los cables de
conexión no deben ser usados indebidamente como
p.ej., como pisadera o soporte de transporte.
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Seguridad eléctrica: El aislamiento utilizado ha sido di-
mensionado para el rango de tensiones pequeñas de
protección. El cumplimiento de las normativas de seguri-
dad exige un aislamiento de la red conforme a la
EN 61558-1 y EN 61558-2-6 así como una limitación de
todas las tensiones conforme a la EN 60204-1.
Recomendamos el uso de fuentes de alimentación de
SELV/PELV.
Señal nominal: Véase placa de características.
Sentido del flujo: Una señal positiva (A–B) y (C–D)
abren la válvula de P A.
Asignación de pins en los conectores: Véase
diagrama de conexión en el catálogo o en el plano de
montaje.
Conexión: Líneas de señal apantalladas, con pantalla
conectada en ambos extremos y adicionalmente conec-
tada al cero de referencia de potencial (0 V) en el lado
del control para mejorar EMC.
ATENCIÓN: Antes de aplicar la señal eléctrica, se debe
presurizar la válvula.
5 Puesta en funcionamiento el sistema
hidráulico
Seguir las instrucciones de puesta en funcionamiento
del fabricante de la máquina. Tener en cuenta el ajuste
de los valores de presión, instrucciones de purgado e in-
dicaciones de fallos.
6 Ajuste de cero
El ajuste de cero de la válvula se consigue girando la ex-
céntrica en el lado de tanque de la válvula. Aflojar la
tuerca de bloqueo. Girando en sentido de las agujas del
reloj abre la válvula P A. Después de realizar los ajus-
tes, apretar la tuerca de seguridad.
ATENCIÓN: Seguir las instrucciones del fabricante de la
máquina.
4,5 7 Devolución para reparación
En caso de devolución de una válvula defectuosa, es ne-
cesario fijar una placa protectora limpia a la base de la
válvula o protegerla de algún otro modo.
Embalarla convenientemente para evitar otros daños du-
rante el transporte.
8 Cambio de las juntas tóricas
Las juntas tóricas de las superficies de montaje pueden
ser cambiadas por el cliente. Al hacerlo, es imprescindi-
ble que la válvula y el entorno de montaje estén limpios.
B97072-630; Ver. 3.0, 04/08
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