Vega VEGAPULS 69 Instrucciones De Servicio página 63

Error de medición durante el llenado
Descripción de Causa
errores
Durante el llenado Amplitud de un eco múltiple (Tapa del depó-
el valor de medición sito – Superficie del producto) es mayor que
salta en dirección el eco de nivel
0 %
El eco de nivel no puede distinguir del eco
parásito en un punto de eco parásito (salta
a eco múltiple)
0
time
Reflexión transversal en una tolva de salida,
amplitud del eco de la reflexión transversal
mayor que el eco de nivel
El valor de medi- Diversos ecos de una superficie del produc-
ción oscila en torno a to irregular, p. Ej. cono de apilado
10 ... 20 %
Reflexiones de la superficie del producto
a través de la pared del depósito (Deflexión)
0
time
Durante el llenado Condensado o suciedad variable en la an-
el valor de medición tena
salta esporádica-
mente al 100 %
0
time
Error de medición durante el vaciado
Descripción de Causa
errores
El valor de medición Señal parásita mayor que el eco de nivel
se detiene durante
Eco de nivel muy pequeño
el vaciado en el área
cercana
0 time
VEGAPULS 69 • Protocolo Modbus y Levelmaster
8 Diagnóstico, asset management y servicio
Corrección
Parámetro comprobar aplicación, especial-
mente tapa del depósito, tipo de producto,
fondo abovedado, alta constante dieléctri-
ca, ajustar si fuera preciso.
Eliminar/reducir eco parásito: minimizar es-
tructuras perturbadoras, modificando la
dirección de polarización
Seleccionar una posición de montaje fa-
vorable
Dirigir el sensor hacia la pared opuesta de
la tolva, evitar el cruce con la corriente de
llenado.
Comprobar parámetro tipo de producto y
ajustarlo en caso necesario
Optimizar la posición de montaje y la orien-
tación del sensor
Seleccionar una posición de montaje favo-
rable, optimizar la orientación del sensor,
p.ej. con soporte orientable
Llevar a cabo una supresión de señal de
interferencia o aumentar la supresión de
señal de interferencia con condensado/su-
ciedad en rango inicial mediante edición.
Con sólidos a granel, emplear sensor de
radar con conexión de lavado de aire o cu-
bierta de antena flexible.
Corrección
Eliminar señales de fallo en el rango inicial.
Para ello comprobar que la antena sobresa-
le de la tubuladura.
Eliminar la suciedad de la antena.
Minimizar las estructuras internas pertur-
badores en el rango inicial modificando la
dirección de polarización.
Después de la eliminación de las seña-
les de fallo hay que borrar la supresión de
señal de interferencia. Realizar una nueva
supresión de señal señal de interferencia.
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