8 - TRABAJOS PREVIOS A LA PUESTA EN MARCHA
Importante: Durante la primera puesta en marcha, la
tensión de las correas debe comprobarse al cabo de
48 horas de funcionamiento.
La comprobación de las tensiones de las correas es
obligatoria en todos los casos y antes de cualquier
puesta en marcha.
8.4 - Conexiones de conductos de aire
Los conductos de impulsión y retorno de aire deben calcularse
en función del caudal nominal y de la presión disponible de la
unidad (consultar el catálogo técnico). El cálculo y diseño de
conductos debe ser realizado por personal técnico cualifi cado.
Es aconsejable tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Deben evitarse las curvas en la(s) boca(s) de impulsión de los
ventiladores. Es recomendable un tramo de conducto recto de
aproximadamente 1 metro de longitud. Si no es posible, éstas
deberán ser lo más suaves posible, empleando defl ectores
interiores cuando el conducto sea de grandes dimensiones.
- En la realización de los conductos deben evitarse los cambios
bruscos de dirección, ya que pueden crear pérdidas de carga
puntuales, que afecten a la presión disponible y al caudal.
La situación de las rejillas de impulsión y aspiración debe
estudiarse con cuidado, para evitar la recirculación de aire y
la transmisión o generación de ruidos al interior.
- Debe estudiarse la necesidad de instalar fi ltros para los
conductos de retorno atendiendo a las eventuales partículas
que puedan existir en suspensión y que puedan depositarse
en el interior del equipo (p.ej. fi bras textiles).
- Deben realizarse conexiones fl exibles entre los conductos y
la unidad que eviten la transmisión de ruidos y vibraciones.
- Cualquiera que sea el tipo de conductos a utilizar, estos deben
estar aislados y no deben estar formados por materiales que
propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos en caso de
incendio. Las superfi cies internas deben ser lisas y no deben
contaminar el aire que circula por ellas. Se deben respetar,
en cualquier caso, la legislación vigente sobre este punto.
Precaución: Las unidades interiores están diseñadas
para conectarse a una red de conductos. En el caso
de que el ventilador de impulsión sea accesible desde
algún punto de la red de conductos, el instalador de-
berá colocar en la impulsión una malla de protección
de acuerdo a la normativa vigente.
8.5 - Conexión recogida de condensados
- La bandeja de recogida de condensados del módulo exterior
incorpora uno o dos desagües, rosca gas, 3/4" M.
- La bandeja de recogida de condensados del módulo interior
incorpora un desagüe, rosca gas, 3/4" M.
Importante: La tubería de evacua-
ción de agua de cada uno de los
módulos debe estar provista de
un sifón para evitar malos olores y
desbordamientos de agua.
8.5.1 - Normas de instalación del sifón
Realizar el montaje del mismo siguiendo el esquema de prin-
cipio adjunto:
● Bandeja en sobrepresión: Se instala para evitar el acceso
por la tubería de desagüe de posibles malos olores.
● Bandeja en depresión: Además de la aplicación anterior, el
agua debe ser succionada de la bandeja:
14
CONNECT SIPHON
METTRE SIPHON
PONER SIFON
V220014
- Para el correcto diseño del sifón la cota "A" debe ser al
menos el doble de la depresión (mm.c.a.) a la que se en-
cuentre la bandeja de condensados.
- La tubería de evacuación debe estar ligeramente inclinada
para facilitar la circulación hacia el desagüe.
- Se debe respetar el diámetro original de la tubería. No se
deben realizar reducciones.
Bandeja de
condensados
en depresión
B
Módulo
B
interior
(mm)
90
180
120
320
160
155
180
155
200
260
240
540
280 a 360
210
420 y 480
530
En el caso de instalación compacta, en la realización
del sifón del módulo interior, se tiene que salir con un
tramo recto superior a la cota "B" para sobrepasar las
tuberías frigorífi cas y el protector.
Comprobar la estanqueidad de las conexiones.
Desagüe bandeja
módulo interior
Los modelos 200 al 485 incorporan dos tomas de
desagüe en el módulo exterior. No unir estas tomas.
Ligera pendiente
5/1000
A desagüe
Vaciado del sifón
Desagües bandeja
módulo exterior