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Z-Serie
9
©
by ZIMM Austria 2009
D E U T S C H
21. Probelauf
Während des Probelaufs messen Sie fortlaufend
die Stromaufnahme des Motors. Ist eine erhöhte
Stromaufnahme feststellbar, lockern Sie bitte die
Befestigungsschrauben und tätigen einen neuen
Probelauf. Ungleichmäßiger Kraftbedarf und
Laufspuren auf der Spindel lassen auf Fluchtungs-
fehler schließen. Eine sorgfältige Montage ist Vor-
aussetzung für den einwandfreien Betrieb der
Anlage! Die Verwendung von Montagesprays ist
nicht ratsam, da es zu Aufplattungen und
Toleranzveränderungen kommen kann.
22. Schmierung vor dem Probelauf
R-Version:
Getriebeausführungen mit rotierender Spindel
werden aufgrund von Verschmutzungsgefahr
ungefettet geliefert. Die Spindel und die Lauf-
mutter müssen vor dem ersten Probelauf ge-
reinigt und ausgiebig auf die ganze Länge ge-
schmiert werden (Schmiermittel siehe Punkt 30).
S-Version:
Getriebeausführungen mit stehender Spindel (mit
montiertem Schutzrohr) werden von uns
betriebsbereit vorgefettet.
Der erste Probelauf soll lastfrei erfolgen, um
eventuelle Fluchtungsfehler zwischen den
Spindeln und den Führungen festzustellen.
Die Spindel- und Getriebetemperatur darf 80°C
nicht überschreiten. Nach dem Probelauf wird
das überschüssige Fett entfernt.
23. Verschraubungen
Überprüfen Sie bitte alle Verschraubungen vor
und nach dem Probelauf.
24. Verschleißkontrolle der
Trapezgewindemuttern
Kontrollieren Sie je nach Einschaltdauer bzw.
Betriebszeit in entsprechenden Intervallen den
Verschleiß des Trapezgewindes im Schneckenrad
bzw. der Laufmutter (bei R-Version) anhand des
Gewindeaxialspiels.
ACHTUNG: Beträgt der Verschleiß mehr als 20%
der Gewindesteigung, ist das Getriebe bzw.
Schneckenrad (S-Version) oder die Laufmutter
(R-Version) auszutauschen.
Eine elektronische Verschleißüberwachung ist auf
Anfrage erhältlich.
E N G L I S H
21. Trial run
During the trial run, continuously measure the
current consumption of the motor. If increased
current consumption is determined, loosen the
mounting bolts and check the alignment.
Uneven power requirements and wear on the
spindle indicate alignment errors. Careful
mounting is the prerequisite for flawless operation
of the equipment! The use of assembly sprays is
not advisable because these can cause blistering
and tolerance changes.
22. Lubrication before the trial run
R version:
Gearbox versions with rotating screw are delivered
without being greased due to the risk of
contamination. Clean and grease the screw and
runner nut well over the entire length before the
first trial run (see Item 30).
S version:
Gearbox versions with standing screw (with
mounted protective tube) are pregreased at the
factory and ready for operation.
The first trial runs should be made without load
to determine possible alignment errors between
screws and guides. The screw and gearbox
temperatures should not exceed 80°C.
Remove any excessive grease after the trial run.
23. Screw connections
Check all screw connections before and
after the trial run.
24. Wear control of the
trapezoid thread nuts
Check the wear of trapezoid threads in the worm
wheel or spindle nut (for R version) at appropriate
intervals on the basis of axial thread play
depending on the operating period or
operating time.
CAUTION: Replace the gearbox or worm
gear (S version) or the spindle nut (R version)
when wear exceeds 20% of the thread pitch.
An electronic control is available on request.
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