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Análisis de los motivos por los que los límites de
seguridad pueden detener la máquina
Según la industria de refrigeración, un porcentaje muy
alto de fallas en el compresor son consecuencia de
causas externas. Estas pueden incluir válvulas de
expansión con desbordamiento o subalimentación,
condensadores sucios, pérdida de agua hacia la
máquina, etc. Los límites de seguridad protegen a la
máquina (principalmente el compresor) de fallas
externas mediante el detenimiento de la operación de
la misma antes de que se produzca una falla mayor en
alguno de los componentes.
El sistema de límite de seguridad es similar a un
control de corte por alta presión. Detiene la máquina,
pero no informa cuál es el problema. Es el técnico en
reparaciones quien debe analizar el sistema para
determinar qué fue lo que causó el corte por alta
presión, o un límite de seguridad en particular, que
hizo que la máquina se detuviera.
Los límites de seguridad están diseñados para detener
la máquina antes de que se produzcan fallas mayores
en los componentes, generalmente, un problema
menor o alguna causa externa a la máquina. Esto
puede ser difícil de diagnosticar, ya que muchos de los
problemas externos ocurren de manera intermitente.
Ejemplo: Una máquina se detiene de manera
intermitente en el límite de seguridad Nº1 (largos
períodos de congelamiento). Este problema puede ser
la baja temperatura ambiente por la noche, una caída
de la presión del agua, el agua se cierra una noche por
semana, etc.
Cuando se produce un corte por alta presión o un
límite de seguridad detiene la máquina, están
realizando la tarea que deberían. Es decir, detener la
máquina antes de que se produzca una falla mayor en
los componentes.
Asimismo, las fallas en los componentes eléctricos o
de refrigeración también pueden activar un límite de
seguridad. Primero elimine todos los componentes
eléctricos y causas externas. Si pareciera que el
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