HU
Példa: a drót Ø 1,2 mm = a legkisebb áramerősség 120 A, a
legnagyobb 240 A. A megnevezett terjedelem két
alkotóelemű gáz használatával Ar/CO2, és az úgynevezett
zárlat fémátvitellel (SHORT).
3.
Ne hegesszen rozsdás vagy olajos alkatrészeket!
4.
Az égő kiválasztásánál ügyeljen az adott áramerősség para-
métereire!
5.
Rendszeresen ellenőrizze, hogy a földelő csatlakozók pofái
nem sérültek-e, és hogy a hegesztő kábelek (az égőé és a
földelő) nincsenek-e átvágva vagy átégve, ami ronthatná ha-
tásfokukat.
6.3
ROZSDAMENTES ACÉL HEGESZTÉSE
Rozsdamentes (autentikus) 300 osztályú acél hegesztése MIG
technológiával védőgázzal kell történjen, melynek magas az ar-
gontartalma és kicsi az O2 részesedése az ív stabilizálására. A
leggyakrabban használt keverék az Ar/O2 98/2.
- Soha ne használjon CO2-t vagy Ar/CO2 keveréket!
- A drótot soha ne érintse!
6.4
ALUMÍNIUM HEGESZTÉSE
Alumínium MIG technológiával történő hegesztésénél a következ-
őket alkalmazza:
1.
100 % argon, mint védőgáz.
2.
Az adalékanyag összetétele legyen alkalmas az alapanyag
hegesztésére. Az ALUMAN és ANTICORODAL hegesztés-
ére használjon olyan drótot, melynek 3-5% szilíciumtartalma
HIBA
NEM EGYENES FELÜLET
TÚLSÁGOS VASTAGSÁG
KEVÉS FÉM
OXIDÁLT VARRAT
NEM ELÉGSÉGES ÁTHEGESZT-
ÉS
TÚLSÁGOS ÁTHEGESZTÉS
HIDEG KAPCSOLAT/ NEM
ÁTHEGESZTETT HELY
CSATORNAKÉPZŐDÉS
All manuals and user guides at all-guides.com
A MIG HEGESZTÉSNÉL KELETKEZETT HIBÁK
OKA ÉS ORVOSLÁSA
ELŐFORDULÁSA
- Kiegyenesíteni az éleket és összetartani a ponthegesztés ideje alatt.
- Nulla feszültség vagy túlságosan alacsony hegesztési sebesség.
- Az égő hibás dőlésszöge.
- Túl nagy drót átmérő.
- Túlságosan nagy méretű hegesztés.
- Túl alacsony a hegesztési feszültség a hegesztési munkák végzéséhez.
- Hosszú ív használatánál hegesszen alagútban!
- Állítsa be a feszültséget!
- A drót elhajolt vagy túlságosan kiáll a drótvezető csőből.
- Helytelen dróttovábbítási sebesség
-- Az égő hibás dőlésszöge.
- Helytelen vagy nem elegendő távolság.
- A drótvezető cső átkopása.
- Túlságosan alacsony dróttovábbítási sebesség az adott feszültséghez
vagy a hegesztés sebességéhez képest.
- Túl nagy dróttovábbítási sebesség.
- Az égő hibás dőlésszöge.
- Túlzott távolság.
- Túlságosan rövid távolság.
- A hegesztést le kell csiszolni, és durvábbá tenni, ezután ismételni.
- Túl nagy hegesztési sebesség. (Ezt a hibát a hegesztő egyszerű rátekint-
éssel felismerheti, és azonnal kijavíthatja.)
6 HU
van! A PERALUMAN és ERGAL hegesztésére használjon
5% magnéziumtartalmú drótot!
3.
Használjon égőt, melynek rendeltetése alumíniumhegeszt-
és!
6.5
PONTHEGESZTÉS
Ezt a hegesztést két egymást fedő lemez hegesztésére használj-
ák és külön gázfúvóka alkalmazását igényli.
Illessze fel a gázfúvókát a ponthegesztéshez, és nyomja azzal a
hellyel szemben, ahol a hegesztés végezve lesz. Nyomja le az
égő billentyűjét; figyeljen arra, hogy a hegesztő/ hegesztő kés-
zülék esetleg eltávolodhat a hegesztéstől! Akkor az ütemezést az
időbeállító irányítja (TIMER-rel 5 utalás - Ábra 4 Oldal 5.).
7.0
A MIG HEGESZTÉSNÉL KELETKEZETT HI-
BÁK
HIBÁK LEÍRÁSA ÉS OSZTÁLYOZÁSA
Az MIG technológiával végrehajtott hegesztéseket különböző hi-
bák befolyásolhatják, melyeket fontos felismerni. Ezek a hibák for-
májukban és eredetükben nem különböznek a burkolt
elektródákkal történő kézi íves hegesztés hibáitól. A két techno-
lógia közti különbség inkább a hibák előfordulásának mennyi-
ségében különbözik: például a pórusosság gyakrabban fordul elő
a MIG hegesztésnél, de salak bekeveredések csak a burkolt
elektródákkal végzett hegesztésnél fordulhatnak elő.
A hibák okai és a megelőzésük módja szintén nagyon különbözik.
A következő táblázat különböző hibákra mutat rá.
Nem megfelelő előkészítés