Danfoss Optyma Plus OP-MPS Manual De Instrucciones página 17

Instrucciones
• No libere refrigerante a la atmósfera.
• Antes de abandonar el lugar de instalación, lleve
a cabo una inspección general y compruebe la
limpieza, el ruido y si hay fugas.
• Anote el tipo y la cantidad de refrigerante
cargado, así como las
funcionamiento, como referencia para la
ejecución de futuras inspecciones.
• Compruebe la presión y la temperatura de
aspiración y descarga.
• Carga de refrigerante y
funcionamiento de los motores para garantizar
un funcionamiento correcto.
• Compruebe el recalentamiento de aspiración del
compresor para reducir el riesgo de golpes de
líquido.
• Deje que el sistema funcione durante 3-4 horas.
Compruebe el nivel de aceite del compresor
y rellénelo con el tipo de aceite correcto,
tal y como se indica en la placa de datos técnicos
de la unidad y el compresor.
• Vuelva a comprobar el nivel de aceite del
compresor tras 24 horas de funcionamiento.
• Lleve a cabo una prueba de fugas final y
asegúrese de que todas las cubiertas estén
colocadas y de que todos los tornillos estén
apretados.
• Etiquetado completo del refrigerante para
cumplir con la normativa local.
• Asegúrese de que el mantenimiento se lleve
a cabo de acuerdo con las instrucciones de
instalación.
14 – Funcionamiento de
controlador
Si el controlador se avería, aún será posible poner
en marcha la unidad condensadora modificando
el cableado estándar del controlador y usando
el cableado temporal descrito a continuación.
Esta modificación solo debe ser
llevada a cabo por un electricista
autorizado. Debe
legislación nacional a este respecto.
Desconecte la unidad condensadora
de la fuente de alimentación (apague
el interruptor principal del equipo).
El controlador debe cambiarse lo
antes posible para evitar cualquier
reducción de la vida útil.
• Debe ser posible establecer contacto con el
termostato ambiente en 24 - 25 (es decir, DI1)
para suministrar 250 VAC.
• Desconecte el cable 22 (entrada de seguridad
DI3) y el cable 24 (termostato ambiente DI1), y
únalos empleando un puente aislado de 10mm²
y 250VCA.
• Desconecte el cable 25 (termostato ambiente
DI1) y el cable 11 (alimentación del compresor), y
únalos empleando un puente aislado de 10mm²
y 250VCA.
• Retire el cable 6 y conéctelo con el puente de
terminales para el cable 11 y 25. Es posible
conectar un presostato de ventilador o un
controlador de velocidad de ventilador en serie
con el cable 6.
• Desconecte el cable 14 (resistencia del cárter)
y conéctelo al terminal 22 del contactor del
compresor.
• Desconecte el cable 12 (alimentación de la
resistencia del cárter), prolónguelo empleando
un puente de 10mm² y 250VCA y un cable
marrón de 1,0mm² y conéctelo al terminal 21 del
contactor del compresor
• Desconecte de la regleta grande los terminales
10 a 19 del controlador.
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
• Conecte la unidad condensadora a la fuente de
alimentación (encienda el interruptor principal
del equipo).
15 – Mantenimiento
condiciones de
corrientes de
Para evitar problemas derivados del sistema,
se recomienda llevar a cabo periódicamente
las siguientes tareas de mantenimiento:
• Compruebe que los dispositivos de seguridad
funcionen y su ajuste sea correcto.
• Garantice la ausencia de fugas en el sistema.
emergencia sin
• Compruebe el nivel de corriente del compresor.
• Confirme que el sistema funciona de un modo
coherente con los registros de mantenimiento
previos y las condiciones ambientales.
• Compruebe que todas las conexiones eléctricas
se encuentren correctamente fijadas.
• Mantenga limpia la unidad y compruebe
la ausencia de óxido y herrumbre en los
componentes, los tubos y las conexiones
respetarse la
eléctricas.
• La superficie
calor
adecuadamente para evitar obstrucciones.
El condensador se debe revisar al menos una
vez al año para detectar posibles obstrucciones
y proceder a su limpieza, si es necesario.
El acceso a la parte interna del condensador
se lleva a cabo a través de la compuerta del
ventilador. La suciedad tiende a acumularse en la
superficie de los serpentines de los microcanales
en lugar de en su interior, lo que facilita su
limpieza en comparación con los serpentines de
tubo y aletas.
• Desconecte el suministro eléctrico de la unidad
condensadora apagando el interruptor principal
antes de abrir el panel del ventilador.
• Todos los equipos eléctricos, EPI y herramientas
deben ser compatibles y aprobados para su
uso con refrigerantes A2L como R454C, R455A
y R1234yf.
• Elimine la suciedad, las hojas, las fibras, etc.,
de las superficies empleando una aspiradora
a la que se haya acoplado un cepillo u otro
accesorio
un soplado con aire comprimido a través
del serpentín (desde su parte interior hacia
su parte exterior) y cepillarlo con un cepillo
de cerdas blandas. No use cepillos de alambre.
No golpee ni raye el serpentín con el tubo de
vacío o la boquilla de aire.
• Compruebe si las aberturas del panel divisorio
y la placa base están libres para la ventilación
previa.
Desconecte siempre el suministro
eléctrico de la unidad condensadora
apagando el interruptor principal
antes de abrir el panel del ventilador.
La presión interna y la temperatura de
la superficie son peligrosas y pueden
ocasionar lesiones permanentes.
Los operarios de mantenimiento y
los instaladores necesitan los EPI,
las habilidades y las herramientas
adecuadas para llevar a
la actividad de mantenimiento.
La temperatura de los tubos puede
superar los 100 °C y podría provocar
quemaduras graves.
Asegúrese de que se realicen las
inspecciones de servicio periódicas
necesarias para garantizar
fiabilidad del sistema, de acuerdo con
lo dispuesto en la legislación local
vigente.
del intercambiador
de microcanales debe limpiarse
suave. También puede
• Antes de cerrar la compuerta del ventilador,
coloque las aspas en una posición segura para
evitar que la compuerta entre en contacto con el
ventilador.
Si el sistema refrigerante se ha abierto, deberá
lavarse empleando aire seco o nitrógeno para
eliminar la humedad, e instalarse en él un
filtro secador nuevo. Si es necesario evacuar el
refrigerante, esta operación se deberá realizar
de manera que ninguna fracción de aquel pueda
escapar a la atmósfera.
16 – Declaración de incorporación
• Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE
EN 378-2:2016: Sistemas
y bombas de calor. Requisitos de seguridad
cabo
y medioambientales. Parte 2: Diseño, fabricación,
ensayos, marcado y documentación.
Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE EN 60335-
1:2012 + A11:2014: Aparatos electrodomésticos y
análogos. Seguridad. Parte
1: Requisitos generales para todas las unidades
condensadoras mencionadas a continuación.
la DIRECTIVA Eco-diseño
establece un marco para determinar los requisitos
de diseño ecológico para productos relacionados
con la energía.
REGULACIÓN (UE) 2015/1095 que implementa la
Directiva Eco-diseño 2009/125/CE en relación con
los requisitos de diseño ecológico para armarios
profesionales de almacenamiento refrigerado,
expositores de enfriamiento rápido, unidades
condensadoras y enfriadores de proceso.
• Las mediciones de la unidad condensadora se
realizan de acuerdo con la norma EN 13771-2:2017:
Compresores y unidades de condensación para
refrigeración. Ensayos de prestaciones y métodos
de ensayo. Parte 2: Unidades de condensación.
Declaración Eco-design; consulte Coolselector®2
de Danfoss con el código (114X....) para encontrar
la declaración.
17 – Garantía
En cualquier reclamación que presente respecto
de
a este producto, indique siempre el número de
modelo y el número de serie.
La garantía del producto puede quedar anulada en
los siguientes casos:
• Ausencia de la placa de identificación.
• Modificaciones
perforación, soldadura, patas rotas y marcas de
impactos.
• Compresor abierto o devuelto sin los elementos
de sellado.
• Presencia de óxido, agua o tinte de detección de
fugas en el interior del compresor.
• Uso de un refrigerante o lubricante no
homologado por Danfoss.
• Cualquier desviación respecto a las instrucciones
recomendadas relativas a la instalación, la
aplicación o el mantenimiento.
• Uso como parte de aplicaciones móviles.
• Uso en atmósferas de carácter explosivo.
• No se ha transmitido el modelo o el número
de serie en la reclamación de la garantía.
18 – Eliminación de residuos
realizar
Danfoss recomienda que las unidades
condensadoras y el aceite empleado para
su funcionamiento sean reciclados por
una empresa gestora autorizada y en sus
instalaciones.
118A2177B - AN37261897352601-010201 | 17
de refrigeración
2009/125/CE,
que
externas; en concreto,