Danfoss Optyma Plus OP-MPS Manual De Instrucciones página 25

Instruções
e a temperatura.
• Carga de refrigerante e
funcionamento dos motores para garantir
o funcionamento correto.
• Verifique o sobreaquecimento da aspiração do
compressor para reduzir o risco de golpes de
líquido.
• Deixe o sistema a funcionar durante 3 a 4 horas.
Verifique o nível de óleo do compressor e encha
com o tipo de óleo correto conforme identificado
na placa de características da unidade e do
compressor.
• Verifique novamente o nível de óleo do
compressor após 24 horas de funcionamento.
• Efetue um teste final de fugas e certifique-se de
que todas as tampas estão instaladas e todos os
parafusos apertados.
• Etiquetagem completa do refrigerante de acordo
com as normas locais.
• Certifique-se de que a manutenção é efetuada
de acordo com as instruções de instalação.
14 – Funcionamento de emergência
controlador
Em caso de falha do controlador, a unidade de
condensação pode continuar a ser utilizada
quando a cablagem padrão do controlador for
modificada para uma cablagem temporária,
conforme descrito abaixo.
Esta modificação apenas pode
ser efetuada por um eletricista
autorizado. Deve ser respeitada
a legislação nacional.
Desligue a unidade de condensação
da fonte de alimentação (desligue
o interruptor
equipamento).
O controlador tem de ser trocado
o mais rapidamente possível para
evitar qualquer redução da vida útil.
• Deve ser possível estabelecer contacto com o
termóstato ambiente a 24 - 25 (ou seja, DI1) para
fornecer 250 V CA.
• Remova o cabo 22 (entrada de segurança DI3) e
o cabo 24 (termóstato ambiente DI1) e junte-os a
uma ponte terminal isolada de 10 mm² com 250
VAC.
• Remova o cabo 25 (termóstato ambiente DI1)
e o cabo 11 (alimentação do compressor)
e junte-os a uma ponte terminal isolada de
10 mm² com 250 V CA.
• Remova o cabo 6 e ligue-o à ponte terminal
para os cabos 11 e 25. Pode ser ligado
um pressóstato do ventilador
controlador de velocidade do ventilador,
em série, ao cabo 6.
• Remova o cabo 14 (resistência de cárter) e ligue-o
ao terminal 22 do contator do compressor.
• Remova o cabo 12 (alimentação da resistência
de cárter), prolongue este cabo utilizando
uma ponte terminal de 10 mm² com 250 V CA
e um cabo castanho de 1,0 mm² e ligue-o
ao terminal 21 do contator do compressor.
• Remova o bloco de terminais grande dos
terminais 10 a 19 do controlador.
• Ligue a unidade de condensação à fonte de
alimentação (ligue o interruptor principal
do equipamento).
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
15 – Manutenção
correntes de
sem
Para impedir problemas derivados do sistema,
recomenda-se levar a cabo periodicamente as
seguintes tarefas de manutenção:
• Certifique-se de que os dispositivos de segurança
estão operacionais e corretamente configurados.
• Certifique-se de que o sistema se encontra
estanque.
• Verifique a absorção elétrica do compressor.
• Confirme se o sistema está a funcionar de modo
consistente com os registos de manutenção e as
condições ambientais anteriores.
• Certifique-se de que todas as ligações elétricas
principal do continuam corretamente apertadas.
• Mantenha a unidade limpa e confirme a ausência
de ferrugem e oxidação nos componentes, nos
tubos e nas ligações elétricas da unidade.
• Superfície
microcanais
evitar obstruções. O condensador deve ser
verificado pelo menos uma vez por ano
quanto a entupimento e deve ser limpo
se considerar necessário. O acesso ao interior
do condensador é efetuado através da porta do
ventilador. As bobinas de microcanais tendem a
acumular sujeira na superfície e não no interior,
o que as torna mais fáceis de limpar do que as
bobinas de tubos finos.
• Desligue a fonte de alimentação para a unidade
de condensação, desligando o interruptor
principal antes de abrir o painel do ventilador.
• Todos os
e ferramentas devem ser compatíveis e
ou um
aprovados para utilização com refrigerantes A2L
como R454C, R455A e R1234yf.
• Remova a sujidade, folhas, fibras, etc. da
superfície com um aspirador, equipado com uma
escova ou outro acessório suave. Em alternativa,
pulverize ar comprimido através da bobina,
de dentro para fora, e escove com uma escova
suave. Não utilize uma escova metálica. Não
provoque impacto nem arranhe a bobina com o
tubo de vácuo nem com o bocal de ar.
• Verifique se as aberturas no painel divisório e na
placa de base estão livres para pré-ventilação.
• Antes de fechar a porta do ventilador, rode a pá
do ventilador para uma posição de segurança,
de forma a evitar que a porta atinja o ventilador.
Desligue sempre a fonte
alimentação para a unidade
de condensação, desligando o
interruptor principal antes de abrir o
painel do ventilador.
A pressão interna e a temperatura
da superfície são perigosas e podem
provocar lesões permanentes.
Os operadores de manutenção
e instaladores necessitam
EPI, competências e ferramentas
adequadas para realizar a atividade
de manutenção. A temperatura
dos tubos pode exceder os 100 °C
e pode causar queimaduras graves.
Certifique-se de que são efetuadas
inspeções de assistência periódicas,
de acordo com os regulamentos
locais e para garantir a fiabilidade
do sistema.
do permutador de calor
adequadamente limpa
equipamentos elétricos,
Se o sistema de refrigeração tiver sido aberto,
terá de ser limpo com ar seco ou nitrogénio,
de
para eliminar a umidade, e terá de ser instalado
um novo filtro secador. Se tiver de retirar
o refrigerante, isso deve ser efetuado de forma
a que não escape qualquer refrigerante para
o ambiente.
16 – Declaração de incorporação
• Diretiva sobre
pressão 2014/68/UE
de Sistemas frigoríficos
- Requisitos de
ambiental - Partes 2: Conceção, construção,
testes, marcação e documentação.
Diretiva de baixa
EN 60335-1:2012 +
eletrodomésticos e análogos-Segurança-Parte
1: Requisitos gerais-para todas as unidades de
condensação abaixo mencionadas.
Diretiva sobre Eco-design 2009/125/CE, que
estabelece um enquadramento para a definição
dos requisitos de Eco-design para produtos
relacionados com energia.
REGULAMENTO (UE) 2015/1095, que implementa
a Diretiva sobre Eco-design
relativamente aos requisitos de Eco-design para
compartimentos de armazenamento refrigerado
profissionais, compartimentos de aplicação de
jatos, unidades de condensação e refrigeradores
de líquido aplicados em processos de produção.
• As medições das unidades de condensação
são realizadas de acordo
«EN 13771-2:2017» – Compressores e unidades
de condensação para testes de desempenho
da refrigeração e métodos de testes- parte
2: Unidades de condensação. Declaração de
Eco-desig; consulte o Danfoss Coolselector®2 com
o número de código (114X....) para encontrar a
declaração.
de
para
17 - Garantia
Indique sempre qual o número do modelo
e número de série em qualquer reclamação relativa
a este produto.
A garantia do produto pode ser anulada nos
seguintes casos:
• Ausência de placa de identificação.
• Modificações externas; em especial, perfuração,
soldadura, pés partidos e marcas de choques.
• Compressor aberto ou devolvido com o selo
violado.
• Presença de ferrugem, água ou tinta de deteção
de fugas no interior do compressor.
EPI
• A utilização de um refrigerante ou lubrificante
não aprovado pela Danfoss.
• Qualquer desvio em relação às instruções
recomendadas relativas à instalação, aplicação
ou manutenção.
• Utilização em aplicações móveis.
• Utilização em ambiente atmosférico explosivo.
• Nenhum número de modelo e de série
transmitido com o pedido de garantia.
18 – Eliminação
A Danfoss recomenda que as unidades de
condensação e o óleo sejam reciclados
por uma empresa
respetivas instalações.
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equipamentos sob
EN 378-2:2016 -
e bombas de calor
segurança e proteção
tensão 2014/35/UE
A11:2014- Aparelhos
2009/125/CE
com a norma
adequada nas