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Idiomas disponibles
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Cas où le compresseur est situé au niveau de l'évaporateur ou à
un niveau inférieur : il est recommandé d'avoir le point haut de la
tuyauterie d'aspiration au-dessus de l'évaporateur.
Tuyauterie de liquide :
Les pertes de charges devront être limitées. Les accessoires
installés sur la ligne liquide occasionnent des pertes des charges
qui peuvent être non négligeables.
4.8. Raccordements électriques
Toujours câbler le groupe hors tension. S'assurer que
les circuits de puissance et de commande sont hors
tension lors de toutes interventions. S'assurer
qu'aucune atmosphère potentiellement inflammable n'est
présente à la suite d'une fuite de réfrigérant.
Tout câblage sur site doit être conforme à la norme NF C15-100
en France ou aux normes légales en vigueur dans le pays
concerné (IEC 60204/IEC 60335).
Selon la norme IEC60335, pour déterminer les lignes de fuites
minimales d'isolation et les autres distances de sécurité, il est
nécessaire de considérer un degré de pollution 3.
RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH et assurer son
bon fonctionnement, il est conseillé de :
- Valider la compatibilité de la tension d'alimentation de
l'installation avec celle du groupe (voir plaque signalétique).
- Valider la compatibilité du schéma électrique du groupe avec
celle de l'installation.
- Dimensionner
les
câbles
commande) en fonction des caractéristiques du groupe installé.
Voir tableau des intensités dans les données électriques
- La ligne d'alimentation électrique devra être protégée et
comporter une ligne de mise à la terre.
- Effectuer les raccordements électriques conformément aux
normes du pays et aux règles de l'art.
- Lors du changement de composants, s'assurer de la continuité de
la mise à la terre.
Tout comme le protecteur, il est impératif d'utiliser le relais livré
avec le compresseur, même si un autre modèle semble donner
satisfaction à un instant précis.
Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH sont protégés
par un organe de protection externe ou interne, dont le principe
est basé sur une combinaison température courant. Comme tout
organe de protection, il est normal que celui-ci coupe
l'alimentation du compresseur en dehors des plages normales
d'utilisation données par TECUMSEH.
4.9. Raccordements des composants
Se référer au schéma électrique (voir Données électriques
®
Advanced
Silensys
)
composants.
- Raccorder tous les appareils de régulation et de sécurité
montés sur la machine.
- Bloquer le ou les câbles avec les serres câbles mis à disposition
sur le groupe.
- Fermer le compartiment électrique après câblage.
5. MISE EN SERVICE
Nos compresseurs sont conçus pour fonctionner à une température
ambiante maxi de 46 °C. Ne pas dépasser cette température.
Pour optimiser la quantité de fluide frigorigène dans l'installation,
respecter les règles de l'art.
Pour les différentes conditions d'utilisation du compresseur, ne pas
dépasser sa pression maximale admissible PS.
(voir plaque signalétique).
de
raccordement
(puissance,
pour
raccorder
les
| Notice d'installation
S'il existe un tube à paroi unique entre de l'eau et le fluide
frigorigène (ex. : évaporateur à eau) et qu'une fuite se produit à
travers cette paroi, le réfrigérant fuit à l'extérieur et l'eau pénètre
dans le système, créant un effet vapeur. Sans organe de sécurité,
le compresseur se comportera comme un générateur de vapeur
et l'échauffement du moteur génèrera une forte augmentation
de la pression. La désintégration de l'isolant (perle de verre) sur
une borne d'alimentation électrique du compresseur due à un
choc physique peut créer un trou au travers duquel le fluide
frigorigène et de l'huile peuvent s'échapper. Au contact d'une
étincelle, ce mélange peut s'enflammer. Quels que soient les
travaux effectués sur le système frigorifique, la simple mise en
place correcte du capot du boîtier électrique permet de limiter ce
type de risque.
Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux. En cas d'arrêt
prolongé, il est fortement conseillé de ramener le fluide
frigorigène dans le réservoir lorsque le groupe de condensation en
est équipé. Cette opération a pour but d'éviter la migration de
fluide frigorigène vers le compresseur et la concentration en
fluide au sein du lubrifiant pouvant provoquer des " coups de
liquide " lors de la remise en service.
5.1. Etanchéité du circuit
Une recherche systématique de fuite sur tous les raccordements
effectués doit être faite à l'aide d'un détecteur électronique de
fuite adapté au fluide frigorigène utilisé. La détection de fuite
peut être effectuée avant le tirage au vide via une pré-charge
d'azote et un aérosol (fluides traceurs interdits). Une détection
fine après charge sera réalisée pour garantir l'étanchéité du
circuit via un détecteur.
5.2. Tirage au vide
Tirer au vide l'installation pour atteindre une pression résiduelle
d'environ 200 microns mètres de mercure ou 0.27 mBar avec une
pompe à vide prévue à cet effet.
Il est recommandé de tirer au vide en simultané sur les circuits HP et
BP, afin d'assurer un niveau de vide uniforme dans la totalité du
circuit, compresseur inclus, et de réduire le temps de cycle.
5.3. Charge en fluide frigorigène
Charger l'installation uniquement avec le fluide frigorigène pour
lequel le groupe a été conçu (voir plaque signalétique). La charge en
fluide frigorigène sera toujours faite en phase liquide afin de garder la
bonne proportion du mélange pour les fluides zéotropiques. La pré-
charge sera réalisée sur la tuyauterie liquide. Le complément de
charge s'effectuera sur la tuyauterie d'aspiration jusqu'à obtention du
régime de fonctionnement nominal de l'installation (installation en
fonctionnement). Consulter le paragraphe "Vérification avant
démarrage" avant la mise sous tension. Ne jamais démarrer le
compresseur si le vide n'est pas cassé en HP et BP et s'assurer que
l'enveloppe du compresseur est sous pression. Pour cela, il est
conseillé de charger lentement le circuit frigorifique entre 4 et 5 bars
s'il est au R-455A ou R-454C et à environ 2 bars s'il est au R-1234yf.
A noter que la charge de fluide frigorigène devra être conforme aux
limites citées, par les normes produits Série EN60335, et/ou par la
norme générique EN378-1.
Vérifications avant démarrage
La température de condensation
excéder 63°C pendant les régimes de transition. Éloigner le
groupe de condensation de toute source de chaleur.
1.
Vérifier le bon serrage de l'ensemble des presses étoupes
avant la mise en route de l'appareil. Voir annexe 5.
2.
S'assurer que la présence de fluide inflammable est
impossible dans le coffret électrique.
3.
Compatibilité de la tension d'alimentation avec celle du
groupe.
4.
Calibrage des organes de protection électrique.
5.
Ouverture totale des vannes de service.
9
au point milieu
ne doit pas
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