Emerson ASCO 885 Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento página 14

TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ
BLOK SYGNALIZACYJNY ZAWORÓW SERII 298–398
Z ZESPOŁAMI ROBOCZYMI O ŚREDNICACH 80, 100, 150 I 200 mm
OPIS I DZIAŁANIE
Wszystkie zawory 2/2 (seria 298, NC/NO) oraz 3/2 (seria
398, U) można wyposażyć w jednostkę sygnalizacyjną, któ-
ra pozwala na elektryczne monitorowanie dwóch położeń
trzpienia zaworu.
Jednostka ta składa się z plastikowego korpusu z pokrywą
oraz styków mechanicznych, styków indukcyjnych lub iskro-
bezpiecznych styków indukcyjnych zgodnych z normą ATEX.
Mocuje się ją zależnie od wersji na wsporniku ze stali nie-
rdzewnej.
Jednostka zawiera dwa styki mechaniczne lub indukcyjne umiesz-
czone na płytce obwodu drukowanego i uruchamiane przez stalo-
wy trzon.
W obydwu pozycjach trzpienia zaworu (otwartej lub zamkniętej)
końcówka trzonu porusza styki, wywołując elektryczny sygnał
końca ruchu.
Jednostka dostarczona jako zamontowana na zaworze i wstęp-
nie wyregulowana:
• Umieść dławik w wybranym położeniu (jednostkę można
obracać w zakresie 360°), a następnie umocuj jednostkę,
dokręcając śrubę zacisku (rys. I).
• Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J). Opis połączeń
– patrz rys. K, L, L1 i M.
SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEJ
EKSPLOATACJI I OBSŁUGI
Do czasu zamontowania należy zawór oraz jednostkę sygnaliza-
cyjną przechowywać w oryginalnych opakowaniach. Nie należy
zdejmować pokryw ochronnych ze złączy. Warunki przechowywania:
produkt należy chronić przed niekorzystnym działaniem czynników
atmosferycznych, temperatura przechowywania: -40°C do +70°C;
wilgotność względna: 95%.
Zawory przechowywane w niskiej temperaturze należy stopniowo
ogrzać do temperatury pokojowej, zanim zostaną poddane działaniu
zwiększonego ciśnienia.
Jednostki sygnalizacyjne są przeznaczone do stosowania w zakresie
charakterystyk technicznych podanych na tabliczce znamionowej.
Wprowadzanie zmian w budowie produktów jest dozwolone wyłącznie
po skonsultowaniu ich z producentem lub jego przedstawicielem.
Montaż i konserwację zaworu może wykonywać tylko wykwalifi ko-
wany personel.
• Wersje z iskrobezpiecznymi stykami indukcyjnymi zgodnymi ze
standardem ATEX przeznaczone do stosowania w atmosferach
wybuchowych spowodowanych przez gazy, opary, mgły i pyły
zgodnie z dyrektywą ATEX (Typy ochrony styków opisano w sekcji
„Specyfi kacja").
Uwaga: Klasyfi kacja strefy (ATEX 1999/92/WE) jest zwykle de-
fi niowana przez oznaczenia na etykiecie na korpusie zaworu.
Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i bez-
pieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normami euro-
pejskimi EN 60079-0, EN 60079-11 i EN 60076-26.
q II 2 GD c IIB T6 T85°C
Kod bezpieczeństwa
x°C (c) (Tx) (c) Ts amb (c) T fl uid
(T6)
85°C 80°C 80°C
(c) x°C = temperatura powierzchni
(Tx) = klasa temperatur
Ts amb = temperatura otoczenia
T fl uid = temperatura płynu
W przypadku zaworów zgodnych z dyrektywą ATEX należy ściśle
przestrzegać zaleceń opisanych w dostarczonej z produktem
Instrukcji montażu.
! Wersje zgodne z dyrektywą ATEX: Należy się upewnić, że
wszystkie części metalowe i przewodzące są zawsze połączone
między sobą i uziemione. Styki są uziemione za pomocą zacisku
uziomowego (nr 1). Jednostki sygnalizacyjne można montować w
dowolnej pozycji.
KONSERWACJA
!
Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności konserwacyj-
nych lub przeglądu należy się upewnić, że pilot jest odłączony
od systemu sterowania oraz że zawór nie jest pod ciśnieniem
i został osuszony.
Przed przystąpieniem do obsługi samego zaworu należy się zapo-
znać się z odpowiednimi instrukcja montażu i konserwacji.
Konserwacja prewencyjna
Raz w miesiącu sprawdzaj jednostkę wzrokowo.
Sprawdź: czy w jednostce nie ma obcych obiektów, czy w jednostce
nie ma wilgoci, czy jednostka jest odpowiednio zabezpieczona
przed obracaniem.
UWAGA: jednostka sygnalizacyjna jest zgodna ze standardem IP66,
jeśli wszystkie uszczelki są poprawnie założone.
Nieprawidłowe działanie
W celu wykrycia pozycji otwartej lub zamkniętej po wystąpieniu
awarii:
– jeśli podczas cyklu eksploatacyjnego trzon się nie porusza lub
jego ruch jest nieprawidłowy:
Sprawdź: ciśnienia (zawór i pilot), działanie zaworu i systemu
sterowania.
– jeśli trzon jest poprawnie aktywowany:
Sprawdź: zasilanie elektryczne styków, regulację punktów otwar-
cia i zamknięcia styków, stan styków oraz stan płytki obwodu
drukowanego.
POŁĄCZENIE I REGULACJA:
Połączenia elektryczne muszą zostać wykonane przez wy-
kwalifi kowany personel zgodnie z lokalnymi standardami i
przepisami.
• Umieść dławik w wybranym położeniu (jednostkę można
obracać w zakresie 360°), a następnie umocuj jednostkę,
dokręcając śrubę zacisku (rys. I).
• Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J). Opis połączeń
– patrz rys. K, L, L1 i M.
(c)
28
TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ
PL
Z ZESPOŁAMI ROBOCZYMI O ŚREDNICACH 80, 100, 150 I 200 mm
Styki mechaniczne
Specyfi kacja (Rys. K)
Zdolność wyłączania przy 250 V prądu przemiennego (AC):
obwód rezystancyjny: 3,2 A,
obwód indukcyjny: 1,8 A (cos  = 0,8).
Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm
złącza 1, 2 i 3: otwarty styk zaworu,
złącza 4, 5 i 6: zamknięty styk zaworu.
Połączenie (Rys. M)
W celu ułatwienie połączenia zastosowano listwę zaciskową typu
wtykowego.
1. Odłącz wolną część listwy zaciskowej i wprowadź przewód elek-
tryczny (maksymalna średnica 10 mm) przez dławik (Pg 11P).
2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. (Rys. K)
3. Ponownie podłącz listwę zaciskową i dokręć dławik.
Regulacja
Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.
W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować
następująco:
1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).
2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp
do krzywek A i B (rys. I).
3- Przystąp do regulacji.
• Zawór bez pilota:
Poluzuj śrubę górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. N).
• Zawór z pilotem:
Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. O).
4- Przeprowadź test funkcjonowania.
5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).
6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej
i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).
Specyfi kacja (Rys. L1)
– Napięcie zasilania: znamionowe 8,2 V DC
– Częstotliwość przełączania: 800 Hz
– Typ ochrony styków:
II 1G Ex ia IIB T6 Ga
q
II 2G Ex ia IIC T6 Gb
II 1D Ex ia IIIC T 90°C Da
– Numer certyfi katu kontroli EC:
PTB 01 ATEX 2191
BVS 04 ATEX E153
parametry ochrony
U I
i I
(V) (mA)
15 50
Sygnalizator spełnia wymagania Dyrektywy dotyczącej kom-
patybilności elektromagnetycznej.
Działanie:
Aby zapobiec narażeniu na elektryczność statyczną, powierzchnie
z tworzyw sztucznych należy czyścić tylko zwilżoną szmatką. Nie
stosować rozpuszczalników.
– Rekomendowane złącza:
Separator galwaniczny:
. Pepperl & Fuchs Odn. KFA6-SR2-EX1.W
. MTL instruments Odn. MTL5011B
Bariera ZENERA:
. MTL instruments Odn. MTL7742
Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm
517080-001
BLOK SYGNALIZACYJNY ZAWORÓW SERII 298–398
Specyfi kacja (Rys. L)
Zasilanie: 10 do 30 V DC:
Prąd obciążeniowy: maksymalnie 200 mA
Listwa zaciskowa (zacisk: 2,5 mm
złącza 1 i 2: otwarty styk zaworu (czerwona dioda LED),
): złącza 4 i 5: zamknięty styk zaworu (zielona dioda LED).
2
Połączenie (Rys. M)
W celu ułatwienie połączenia zastosowano listwę zaciskową typu
wtykowego.
1. Odłącz wolną część listwy zaciskowej i wprowadź przewód elek-
tryczny (maksymalna średnica 10 mm) przez dławik (Pg 11P).
2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. (Rys. L)
3. Ponownie podłącz listwę zaciskową i dokręć dławik.
Regulacja
Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.
W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować
następująco:
1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).
2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp
do krzywek A i B (rys. I).
3- Przystąp do regulacji.
• Zawór bez pilota:
Poluzuj śrubę górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. N).
• Zawór z pilotem:
Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. O).
4- Przeprowadź test funkcjonowania.
5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).
6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej
i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).
Iskrobezpieczne styki indukcyjne zgodne ze standardem NAMUR
Niebieski przewód: dodatni (nr 3), brązowy przewód: ujemny (nr 2).
Połączenie (Rys. M)
1. Wprowadź przewód elektryczny (maksymalna średnica 10 mm)
przez dławik (średnica przewodu 6–10 mm).
2. Wykonaj połączenia zgodnie ze schematem. Upewnij się, że elek-
tryczne połączenie wyrównawcze (nr 1) jest podłączone do trzpienia
zaworu i uziemienia, końcówki przewodu niebieskiego „-" (nr 2) oraz
do końcówki przewodu brązowego „+" (nr 3), patrz rys. L1.
3. Dokręć dławik kablowy.
Regulacja
Produkt opuszczający fabrykę jest wyregulowany.
W razie konieczności wyregulowania produktu należy postępować
następująco:
1- Odkręć ręcznie kopułkę przezierną (rys. J).
P L C
2- Poluzuj śrubę mocującą, aby obrócić jednostkę i uzyskać dostęp
I I I
do krzywek A i B (rys. I).
(mW) (H) (nF)
3- Przystąp do regulacji.
120 110 80
• Zawór bez pilota:
Poluzuj śrubę górnej krzywki (A) i przesuwaj dolną krzywkę do góry
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. N).
• Zawór z pilotem:
Poluzuj śrubę dolnej krzywki (B) i przesuwaj górną krzywkę w dół
do momentu uzyskania sygnału. Dokręć śrubę krzywki wskazanym
momentem (a) (rys. O).
4- Przeprowadź test funkcjonowania.
5- Ręcznie dokręć pokrywę wskazanym momentem (b) (rys. R).
6- W razie potrzeby ustaw jednostkę w optymalnej pozycji roboczej
i dokręć śrubę wskazanym momentem (c) (rys. P).
):
2
29
PL
Styki indukcyjne
2 ):
517080-001