Miller Honeywell SOLL WAPP Manual Del Usuario página 69

2-3 INSTALLATION VON SÖLL WAPP (1009489) (Abb.1)
2-3.1 BEFESTIGUNG DES ANSCHLAGPUNKTS ZUR STAHLOBERFLÄCHE
• Mit Schraube H M12 aus Edelstahl A4 + 1 H M12 Mutter aus Edelstahl A2 + 1
PAL M12 Sicherungsmutter aus Edelstahl A4 anschrauben (siehe Abb. 5)
2-3.2 BEFESTIGUNG DES ANSCHLAGPUNKTS ZUR BETONOBERFLÄCHE
(siehe Abb. 6)
• Die Platte ist mit einer Ankerstange HAS-R M12 110/28 + Mutter 1 H M12 A2
+ Sicherheitsmutter 1 PAL M12 aus Edelstahl A4 + chemische Hochleistungs-
Anker HVU M12x110 zu befestigen.
Wählen Sie eine fest Betonunterlage mit einer Mindestfestigkeit von 23 MPa
[3300p.s.i.]. Bohren Sie ein Loch mit einem geeigneten Steinbohrer, A 14 mm,
Tiefe 115 mm.
Das Loch muss vollständig von Staub gereinigt werden, um eine ordnungsgemäße
Haftung des chemischen Dichtmittels zu gewährleisten.
Die Befestigung des Anschlagpunkts darf nicht weniger als 143 mm vom Rand der
Betonunterlage durchgeführt werden.
Die Befestigung des Anschlagpunkts darf nicht weniger als 165 mm von einem
anderen Anschlagpunkt durchgeführt werden. Setzen Sie eine für Beton geeignete
Harzpatrone oder chemische Patrone in das Loch ein. Schrauben Sie die
Gewindestange mit Hilfe einer Bohrmaschine ein, so dass die chemischen Stoffe
gründlich gemischt werden. Lassen Sie das Harz vor der Handhabung mindestens
eine Stunde lang trocknen (siehe Trocknungszeit).
Nachdem die Befestigung getrocknet ist, schrauben Sie die Aufhängeöse an die
Gewindestange an und führen Sie die Zugprüfung (500 daN über 15 Sekunden)
durch; entfernen Sie die Aufhängeöse.
Oder Sie können die ausgewählte Testmethode anwenden.
Installieren Sie den Anschlagpunkt und sichern Sie ihn mit den mitgelieferten
Muttern.
BRUCH DES BELASTUNGSINDIKATORS
Wenn der Belastungsindikator gebrochen ist (Foto unten): Bei Sturz oder
mechanischer Überlastung
- muss der Anschlagpunkt gewechselt werden
- die Beständigkeit des Befestigungspunktes muss bestätigt werden: schrauben
Sie die Aufhängeöse an die Gewindestange an und führen Sie die Zugprüfung
(500 daN über 15 Sekunden) durch; entfernen Sie die
Aufhängeöse
Installieren Sie einen neuen Anschlagpunkt und sichern Sie
ihn mit Drehmomentmutter.
STURZINDIKATOR:
Der Sturzindikator (1) bricht bei einer Kraft von 350 daN.
Eine Kraft von 600 daN, die durch Sturz erzeugt wird, wird
durch den Teil (2) gefangen, der sich verformt
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