Mantenimiento
Los procedimientos indicados a continuación ayudan a mantener la funcionalidad del instrumento e inciden
en la seguridad del operario. También ayudan a gestionar los efectos de desviación de los sensores. La
desviación de los sensores se define como la desviación gradual del resultado de los sensores, lo que
provoca un error en la medición del gas que se muestra en pantalla. Esta desviación puede ser positiva o
negativa y suele derivar de las situaciones que se indican a continuación.
• Cambios de la situación ambiental, como temperatura, presión, humedad o conductividad térmica del
aire
• Sensibilidad cruzada
de esos gases, o efectos residuales temporales a causa de ese tipo de exposición
• Reinicio o calibración del sensor en un entorno que contenga cierta concentración del gas objetivo o
cierta concentración de gases que no sean gases objetivo
respuesta en el sensor
• Cambios en el estado de alimentación de un sensor polarizado. Los sensores polarizados requieren
una corriente continua y pueden tardar en estabilizarse después de un momento de baja corriente o de
ausencia de corriente. Los sensores polarizados instalados en el módulo SafeCore
únicamente de la "batería de reserva" del módulo cuando este está fuera de la base Radius o de la
estación de acoplamiento. Cuando el módulo vuelve a la estación de acoplamiento o a la base Radius,
hay un período de calentamiento.
Nota: Para obtener más información sobre sensibilidades cruzadas de gases que no son gases objetivo, consulte el anexo A,
*
"Información complementaria sobre gases y
Las recomendaciones de Industrial Scientific sobre frecuencias mínimas de mantenimiento del instrumento
se indican en el Cuadro 1.5. Estas recomendaciones se proporcionan para ayudar a respaldar la seguridad
del trabajador y se basan en datos de campo, procedimientos de trabajo seguros, mejores prácticas de la
industria y normas reguladoras. Industrial Scientific no es responsable de determinar las prácticas de
seguridad de la compañía o establecer sus políticas de seguridad, que pueden estar afectadas por las
directivas y recomendaciones de grupos reguladores, condiciones medioambientales y de operación,
patrones de uso del instrumento y su exposición al gas, y otros factores.
Ajustes
Los ajustes controlan el rendimiento de los instrumentos. Estos respaldan el cumplimiento de las políticas
de seguridad de la empresa y de los reglamentos, legislaciones y pautas vigentes de acuerdo con las
agencias preceptivas, el gobierno o los grupos industriales.
Servicios
Las tareas de mantenimiento se conocen como "servicios". Estos servicios sirven para probar la
funcionalidad o el rendimiento de los instrumentos o sus componentes, y para realizar otras tareas de
mantenimiento. A continuación se definen dichos servicios.
Prueba automática
La prueba automática sirve para evaluar el funcionamiento de la memoria, la batería, la pantalla y los tipos
de señal de alarma (sonora o visual) del instrumento.
Prueba funcional
a
En una prueba funcional los sensores instalados en un instrumento se exponen brevemente a gases de
calibración (se inician) en concentraciones mayores que los puntos de activación de alarma baja de los
del sensor a gases que no son gases objetivo y exposición directa a uno o más
*
sensores".
frente a los cuales se genera una
*
6
se alimentan
®