注 : 目盛りのマークは、 切断ヘッ ドのサイズ
によって異なります。
図 5、 ブレード切断深さ目盛り
3. 切断ヘッ ドバレルのプラスチック位置決めネジが締め付けられ
ていれば緩めます。 図 3 の部品Aを参照してください。
4. ブレードホルダの赤色のマーカーラインが目盛りの目的のボル
トサイズのマーカーラインに一致するまで、 切断ヘッドを回し
ます。 図5を参照してください。
5. プラスチック位置決めネジを再締め付けします。
6.2 ブレード切断深さの調整
(ボルト直径が目盛りに示されていない場合)
1. ナッ ト平面からボルト最遠端までの長さを計ります。 図6を参照
してください。
2. ナッ トスプリッタシリンダを全ストロークの位置まで前進させて、
その位置に維持します。
3. 切断ヘッ ドのバレル部分にあるプラスチック位置決めネジが締
め付けられていれば、 緩めます。 図 3 の部品Aを参照してくださ
い。
4.
ヘッ ド平面からブレード先端までの長さが、 前の手順で測定さ
れたナッ トからボルトまでの長さに1〜2mm(1/16")加えた長さ
と同じになるまで、 ヘッ ドを回します。 図7を参照してください。
重要:シリンダネジ部が露出しないようにしてください。 ネジ部が露
出していると切断ヘッドの面積が増し、 より強力なシリンダが必要
となります。 詳細については、 図3.1を参照してください。
5. プラスチック位置決めネジを再締め付けします。
6. ナッ トスプリッタシリンダを後退位置に戻します。
"X" + mm
図 6
6.3 ナッ ト分割手順
1. ナッ トスプリッタ切断ヘッ ドのサイズ(ボルト範囲)が切断するナ
ッ トに適していることを確認します。 セクション3.2を参照してく
ださい。
2. ナッ トスプリッタブレードの状態が良好で、 切断端が磨耗したり
切り欠けや損傷がないこと確かめます。 必要に応じてブレード
を回転させるか交換します。
"X" + 1-2 mm
図 7
3. ブレード切断深さを調整して、 ボルトネジ部の損傷を防ぎます。
調整の指示については、 セクション6.1と6.2を参照してくださ
い。
4. セクション5.3の説明に従って、 油圧ホースを接続します。 油圧ポ
ンプタンクの充填レベルが適切であることを点検します。
5. ブレードの寿命を延ばすには、 ブレード切断端とフランクをボリ
ブデンジスフィ ドをベースとする潤滑剤またはその他の高品質
潤滑剤で潤滑します。
注意 : 潤滑剤の使用中は、 皮膚に接触しないように手袋を着
用してください。
A
図 8,切断ヘッ ドの位置合わせ
6. 切断ヘッドとナッ トを位置合わせし、 ブレード平面をナッ ト平面
の1つに合わせます。 ナッ トをヘッドの中心に位置合わせして、
ブレードがナッ ト平面の中心を切断するようにします。 図8のA
を参照してください。
7. 切断ヘッ ドの下側をフランジに密着させ、 ブレードがナッ トので
きる限り底部を切断するようにしてください。 ただし、 ナッ トの下
にワッシャがある場合、 切断ブレードがワッシャに接触しないよ
うに、 ナッ トスプリッタの位置を合わせてください。 図9を参照し
てください。
重要:ナットスプリッタの位置合わせが不正確な場合、 切断ブレー
ド、 ブレードホルダおよびピストンが損傷する原因となります。
図 9、 ブレードの位置
8. 空気抜きポンプの場合:空気抜き/充填プラグを開くか空気抜き
スクリューを緩めて空気を抜きます。
9. 空 気 式または 電 動 ポンプ の 場 合 : ポンプ の 呼 び 圧 力 を 6 9
bar[1000 psi]に設定します。
88
B
ブレード
ワッシャ
C