Procédure d'installation
B. Essai d'étanchéité
1.
L'unité extérieure a fait l'objet d'un essai d'étanchéité en usine. Chaque conduite doit passer un essai
d'étanchéité avant son raccordement à la vanne d'arrêt (pas d'essai après).
2.
Voir la figure ci-dessous pour connaître la charge en azote de l'unité à tester. N'utilisez pas de chlore, d'oxygène
ou de gaz inflammable pour l'essai d'étanchéité. Pressurisez à la fois la conduite de gaz et la conduite de liquide.
3.
Pressurisez progressivement pour atteindre la pression souhaitée.
a.
Pressurisez à 0,5 MPa pendant plus de 5 minutes : vérifiez si la pression diminue.
b.
Pressurisez à 1,5 MPa pendant plus de 5 minutes : vérifiez si la pression diminue.
c.
Pressurisez à la valeur cible (4,15 MPa) et enregistrez la température et la pression.
d.
Laissez à une pression de 4,15 MPa pendant plus d'une journée. Si la pression ne diminue pas, l'essai est réussi.
Un changement de température d'un degré correspond à un changement de pression de 0,01 MPa.
e.
Après examen, si la pression diminue, il y a une fuite. Vérifier les zones de brasage et les raccords flare (évase-
ment) avec de l'eau savonneuse. Corrigez les défauts et effectuez un nouveau test d'étanchéité.
4.
Après l'essai d'étanchéité, procédez au tirage au vide.
Azote
C. Tirage au vide
Évacuez le gaz entre les vannes de contrôle et d'arrêt de la conduite des liquides et des deux côtés de la vanne de
contrôle de la conduite de gaz. Le tuyau d'égalisation de l'huile doit aussi être tiré au vide (tuyau d'égalisation et
vanne de contrôle respectivement).
Étant donné que l'unité fonctionne avec le fluide frigorigène R41OA, examinez les points suivants :
•
Pour ne pas introduire une huile différente dans le tuyau, utilisez le kit spécial pour le R41OA, notamment le
manifold et le tuyau de chargement.
•
Pour empêcher l'huile de pénétrer dans le cycle de réfrigération, utilisez un adaptateur antiretour.
•
Réglez l'interrupteur DIP pendant le tirage au vide. Pour plus d'information, consultez la section sur le code.
Serrez au couple indiqué dans le tableau ci-dessous :
Diamètre vanne d'arrêt (mm)
Ø 6,35
Ø 9,52
Ø 12,7
Ø 15,88
Ø 19,05
Après avoir atteint une pres-
sion négative de -101 KPa (<
-755 mmHg), faites fonctionner la
pompe à vide pendant au moins
une heure.
Si l'aiguille du manomètre se déplace vers le haut, cela indique une
présence d'eau ou une fuite dans le système. Vérifiez et corrigez les
défauts avant de tirer au vide à nouveau.
Couple de serrage
14-18
34-42
49-61
68-82
84-98
Vers intérieur--+ +-11
Manifold
Poignée HP
Poignée LP
procédure d'opération
Laisser pendant
une heure : l'aiguille
ne bouge pas.
Angle de serrage
45-60
30-45
30-45
15-20
15-20
22
Longueur d'outil recommandée
(mm)
150
200
250
300
300