Características Técnicas; Instrucciones De Mantenimiento Y Servicio; Decaración De Conformidad - STAYER WELDING TIG AC/DC 190HF PULSED Manual De Instrucciones

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Idiomas disponibles

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En funciones de repetición 4T tras pasar en el ciclo inicial los
tiempos T1 y T2 se establece una repetición de los tiempos T3
(rampa de bajada) y T4 (rampa de subida y soldadura) cada
vez que se presiona el gatillo. En funciones de repetición 2T se
arranca directamente en fase T3 / T4. Para salir de los ciclos de
repetición levantar la antorcha para suprimir el arco.
Para funciones de automatización / robótica téngase en cuenta
que la entrada de gatillo se puede manejar desde cualquier sis-
tema que lo considere un interruptor normalmente abierto. Se
recomienda uso de relé o optoaislador. Para dudas póngase en
contacto con su distribuidor.
Funciones con electrodo recubierto
Con la función VRD (de dispositivo de reducción de voltaje) se
reduce la tensión en vacío de soldadura de electrodo para mejo-
rar la seguridad que se puede necesitar en entornos o situacio-
nes especiales. El precio a pagar es un ligero empeoramiento
del cebado inicial del arco, por lo que si no se requiere se reco-
mienda no tenerlo activado.
Para optimizar la calidad de soldadura se puede jugar con otros
dos parámetros que permiten cambiar el carácter del arco y el
aporte de calor. Son la frecuencia del pulso en ciclos por cada
segundo (Hz) y el reparto en porcentaje entre la corriente de
pico y de base.
Por último, se pueden ajustar dos parámetros de respuesta di-
námica de arco en modo electrodo recubierto. Son la fuerza de
arco (arc force) de manera que se aumentará para electrodos
tipo celulósico o aluminio y se disminuirá para electrodos de res-
puesta más suave tales como el rutilo. Con la familia de los elec-
trodos básicos se recomienda empezar a probar en ajuste inter-
medio. El último parámetro, impulso de arranque, u Hot Start,
ARC START, establece un incremente breve de potencia justo al
cebar el electrodo y permite iniciar el electrodo sin que se quede
pegado antes de entrar en el régimen normal de fundición.

5. Instrucciones de mantenimiento y servicio

5.1. Limpieza, mantenimiento, lubricación, afilados.
Para limpiar siempre desconecte el equipo y espere al menos 10
minutos para seguridad de descarga de los condensadores de
potencia. Limpie la carcasa con un paño ligeramente humede-
cido. Según de la polución del ambiente de trabajo o al menos
cada 1000 horas limpie el interior con aire comprimido seco, re-
tirando la carcasa superior y eliminando polvo, polución metálica
y pelusas atendiendo especialmente a disipadores y ventilador.
El equipo no necesita mantenimiento específico por parte del
usuario siendo un uso cuidadoso dentro de los límites ambien-
tales de uso la mejor garantía de largos años de servicio seguro.
Se recomienda enviar el equipo a los servicios técnicos cada
3000 horas de trabajo o cada 3 años para verificación y recali-
brado.
5.2.- Servicios de reparación con direcciones.
STAYER IBERICA
Área empresarial Andalucía - Sector I
Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Lista de piezas reemplazables por el usuario.
Dada la complejidad y potencial peligro es necesaria la inter-
vención cualificada salvo para reparaciones menores como ins-
pección de conexiones y reemplazo del enchufe estándar de
alimentación y revisión de los cables de soldadura, por tanto no
se consideran piezas reemplazables por el usuario.
ESPAÑOL
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6.- Normativa
6.1.- Características Técnicas
= Entrada de tensión
= Entrada de corriente
= Salida de corriente
%
= Ciclo de trabajo
ON
OFF
EN60974
- -
= Masa
= Dimensiones
- -
= Potencia del Generador
6.2.- Decaración de conformidad
Declaramos bajo nuestra responsabilidad, que el producto des-
crito bajo "Datos técnicos" está en conformidad con las normas
o documentos normalizados siguientes:
EN60974, 2004/108/CE, 2006/95/CE, 2002/96/CE y 2003/11/
CE de acuerdo con las regulaciones 2006/42/EC, 2014/30/EU.
Conforme a WEEE / RoHS.
Ramiro de la Fuente
Director Manager
Enero de 2020
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