Enerpac VM43-LPS Manual Del Usuario página 20

5. Colocar la junta (elemento 31) sobre los tapones (elemento
32). Instalar la junta tórica (elemento 30) en el tapón.
6. Untar el resorte (elemento 39) en grasa y colocarlo en el
tapón.
7. Enroscar el tapón sin el resorte (véase Figura 4) en los
extremos del colector. Apretar a 115-128 Nm (85-95 lb-
pie).
8. Montar el pistón (elemento 42) con la junta tórica
(elemento 38) y la arandela (elemento 40).
9. Volver el colector múltiple y colocar el pistón en él.
10. Colocar el asiento con la bola hacia arriba en el orificio. Usar
la herramienta para el asiento y colocar éste en el colector.
11. Enroscar el tapón con el resorte en el extremo del colector
múltiple. Apretar a 115-128 Nm (85-95 lb-pie).
12. Instalar los tapones rosca tubo (cant. 4) en el cuerpo y
apretar a 16-20 Nm [12-15 lb-pie] usando una llave Allen
de 5/32".
13. Si es necesario, reacondicionar los asientos con la
esmeriladora de bola DT-1560-1 u otra herramienta similar.
En caso de duda, sustituir el cuerpo (elemento 27, figura
4). Conformar los asientos de bola (cant. 3) usando la bola
(elemento 41) a 8-9,6 bar [120-140 psi] con una prensa de
10 toneladas de fuerza o a 16-19 bar [240-280 psi] si
emplea una de 5 toneladas.
14. Engrasar la bola, guía y resorte (elementos 41, 45, 39) e
insertarlos en la cavidad (véase la posición en la figura 4).
Enroscar el tornillo de ajuste (elemento 26) usando una
llave Allen de 5/32" y girando 3 vueltas solamente.
15. Instalar el tapón rosca tubo (elemento 44) y apretarlo a 16-
20 Nm [12-15 lb-pie].
16. Engrasar la bola, guía y resorte (elementos 41, 45, 47) e
insertarlos en la cavidad (véase la posición en la figura 4).
Enroscar el tornillo de ajuste (elemento 26) usando una
llave Allen de 5/32" y girando 11 vueltas solamente. No
instalar el tapón, ya que se hará el ajuste final de esta
válvula de descarga durante el ajuste de la válvula.
17. Engrasar la bola, guía y resorte (elementos 41, 42, 43) e
insertarlos en la cavidad (véase la posición en la figura 4).
Enroscar el tornillo de ajuste (elemento 26) usando una
llave Allen de 5/32" y girando 2 vueltas solamente. No
instalar el tapón, ya que se hará el ajuste final de esta
válvula de descarga durante el ajuste de la válvula.
18. Instalar el pasador (elemento 28) si es necesario.
19. Instalar las juntas tóricas (cant. 4)(elemento 48).
20. Montar (elemento 51) en el bloque de aislamiento y a
continuación en el elemento 49 usando el tornillo
(elemento 62) y apretando a 43-53 Nm [32-39 lb-pie] con
una llave Allen de 8 mm. (véase figura 1).
PARA AJUSTAR LA VÁLVULA:
1. Montar la válvula sobre la bomba.
2. Colocar los acoplamientos en las tomas "A" y "B" del
elemento 49.
3. Colocar una válvula V152 en la toma "B".
4. Instalar un manómetro 0-1034 bar [0-15.000 psi] en las
tomas "A" y "B".
5. Conectar la bomba. Girar la maneta de forma que apunte
hacia la toma "A". Usando una llave Allen de 1/8" y una
llave de 9/16", presurizar la válvula apretando lentamente
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10. Girar la maneta nuevamente a la posición central.
11. Despresurizar la V152 girando la maneta en sentido
12. Si hay un tapón rosca tubo, retirar dicho tapón (elemento
13. Girar la maneta negra de la válvula hacia el lado "B".
14. Girar lentamente la maneta de la V152 en sentido horario y
15. Girar la maneta hacia el lado "A" para elevar la presión de
16. Girar la maneta a la posición neutral. Despresurizar la V152
17. Girar la maneta a la posición del lado "B". Para aumentar
18. Repetir los pasos 15 a 17 hasta que la presión alcance el
19. Retirar los manómetros y los acopladores.
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el tornillo de ajuste (elemento 2, figura 6) de la válvula de
descarga (elemento 58, figura 5) en sentido horario hasta
que la presión ascienda a517 +/-14 bar [7.500 psi +/-200
psi].
Apretar a mano la tuerca de fijación (elemento 9, figura 6)
para asegurar la posición de ajuste establecida.
Cambiar la válvula a la posición neutral o central y comprobar
si la presión varía. La válvula puede tener una pérdida de
presión del 5% de su valor inicial durante los primeros 30
segundos y estabilizarse a continuación. Por ejemplo: Con
una presión de ajuste establecida en517 bar (7.500 psi), la
válvula solamente puede perder 34 bar (500 psi) hasta bajar
a una presión final de 483 bar (7.000 psi) en 30 segundos.
Durante los 10 segundos siguientes se permite una caída de
presión de 10 bar (150 psi).
Si hay un tapón rosca tubo, desenroscar dicho tapón
(elemento 44) en el lado derecho de la válvula.
Despresurizar la V152 girando la maneta en sentido
antihorario, de forma que no haya contrapresión en el lado
"B" de la válvula. Cambiar la posición de la válvula al lado
"B". Girar lentamente la maneta de la V152 en sentido
horario para presurizar el lado "B" de la válvula. Ajustar el
tornillo (elemento 26) en sentido antihorario para reducir la
presión o en sentido horario para aumentarla. Ajustar a
413-448 bar [6000-6500 psi]. Instalar el tapón rosca tubo
(elemento 44) y apretarlo a 16-20 Nm [12-15 lb-pie].
Girar de nuevo la maneta hacia el lado "A" y presurizar
hasta 517 bar [7.500 psi].
presión deberá permanecer en 517 bar [7.500 psi].
antihorario.
44) en el lado izquierdo de la válvula.
observar el manómetro conectado a dicha válvula. A la vez
que se observa también el manómetro de la toma "A",
comprobar el valor de presión alcanzado en el lado "B" antes
de que el manómetro del lado "A" refleje una caída de
presión. El ajuste de presión que se pretende para el lado
"B" es de 255 bar (3.700 psi). 255 +/-14 bar [+/-200 psi].
nuevo hasta 517 bar [7.500 psi].
girando la maneta para eliminar la contrapresión del lado "B".
la presión de ajuste del lado "B" apretar el tornillo de
ajuste girándolo en sentido horario. Para reducir la presión
de ajuste, aflojar el tornillo de ajuste girándolo en sentido
antihorario. Girar lentamente la maneta de la V152 en
sentido horario y observar el manómetro conectado a
dicha válvula. A la vez que se observa también el
manómetro de la toma "A", comprobar el valor máximo de
presión alcanzado en el lado "B" antes de que el
manómetro del lado "A" refleje una caída de presión. El
ajuste de presión que se pretende para el lado "B" es de
255 +/-14 bar [3.700 psi +/-200 psi]
valor pretendido de 255 +/-14 bar [3.700 psi +/-200 psi].
Después instalar el tapón rosca tubo (elemento 44) y
apretarlo a 16-20 Nm [12-15 lb-pie].
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