surface de la pièce dans la direction souhaitée.
• La fraiseuse doit être déplacée dans un mouvement continu uniforme,
en pressant constamment la semelle jusqu'à la fin du fraisage.
Un avancement trop rapide de la fraiseuse pendant le fraisage
entraîne une mauvaise qualité d'usinage et peut endommager
la fraise ou le moteur. Un avancement trop lent de la fraiseuse
peut également entraîner une mauvaise qualité de traitement en
raison d'un échauffement excessif du matériau. Une vitesse de
déplacement appropriée dépend de la taille de la fraise utilisée,
du type de matériau à usiner et de la profondeur de fraisage. Il est
recommandé d'effectuer des essais préliminaires de fraisage sur les
déchets de bois avant de procéder définitivement au travail planifié.
Lors du traitement des arrêtes, la pièce à traiter doit se trouver du
côté gauche de l'axe de la fraise (dans le sens d'avancement du
fraisage).
Si un guidage de traitement rectiligne ou d'ébavurage est utilisé,
se rassurer que les accessoires auxiliaires sont correctement fixés.
DIRECTION DE FRAISAGE
Pour éviter des bords inégaux et obtenir les meilleurs résultats, il faut
fraiser dans le sens inverse par rapport au mouvement des aiguilles
d'une montre dans le cas des bords extérieurs, et dans le sens conforme
au sens de mouvement des aiguilles d'une montre dans le cas des bords
intérieurs (fig. F). Afin de mieux contrôler le matériau ainsi que l'outil,
l'usinage doit toujours être effectué dans un sens opposé au sens de
rotation de l'outil de travail.
INSTALLATION DU GUIDAGE PARALLELE
Le guidage parallèle est utilisé pour obtenir une distance égale du bord
de référence. Grâce à une construction spéciale, il peut être utilisé pour
le traitement des bords (fig. G) ou le fraisage à distance, parallèlement
par rapport au bord (fig. H).
• Apposer l'éclisse de guidage (20) sur le guidage (3) (fig. I).
• Assembler avec les vis (21) les barres de guidage parallèle (4) avec le
guidage parallèle (3) (fig. J).
• Desserrer les boutons de verrouillage des barres de guidage parallèles
(2), situées sur la semelle de la fraiseuse.
• Introduire les barres de guidage parallèle (4) dans les trous et régler
la distance souhaitée.
• Fixer le guide parallèle (3), en serrant les manettes de verrouillage de
guidage parallèle (2).
MONTAGE DE LA DOUILLE DE GUIDAGE
L'utilisation d'une douille de guidage permet une conduite précise de
la fraiseuse le long du bord du gabarit et une reproduction fidèle de sa
forme.
• Démonter l'adaptateur d'aspiration de poussières (15),en dévissant
les vis de fixation d'adaptateur.
• Placer la douille de guidage (22) dans le logement de la semelle (5)
de la fraiseuse.
• Monter l'adaptateur d'aspiration de poussière (15) et serrer les deux
éléments à l'aide des vis de fixation d'adaptateur (K).
L'utilisation d'une douille de guidage limite l'utilisation de la taille
des fraises.
La distance entre le bord tranchant de la fraise et le bord extérieur
de la bague de la douille de guidage (22) détermine la différence de
dimensions entre le gabarit et sa reproduction après le fraisage à l'aide
de la douille de reproduction. La modification du diamètre de travail de
la fraise provoquera la modification de cette différence. La bague de
copiage (22) peut être utilisée avec des gabarits d'épaisseur de 8 mm
au minimum.
UTILISATION D'UN GALET DE GUIDAGE
Un galet de guidage facilite le fraisage circonférentiel et permet de
respecter la distance choisie.
• Assembler le galet de guidage (23) avec le guidage parallèle (3) (fig. L).
• Monter les barres de guidage parallèle (4) dans la semelle de fraiseuse
(en sélectionnant la parallèlement) (fig. M)
FRAISAGE CIRCONFERENTIEL
• Monter le poinçon (24) dans le trou du guidage parallèle), en serrant
l'écrou à molette de poinçon (25).
• Sortir le guidage parallèle (3) de la semelle de fraiseuse, si elle a été
montée pour un fraisage parallèle.
• Insérer le guidage parallèle (3) en position inversée, avec poinçon (24)
tourné vers le bas (fig. N).
• Régler le rayon de fraisage et verrouiller les volants de barres de
guidage parallèle (2).
• Après l'enfoncement du poinçon (24) dans le matériau, on peut
réaliser le fraisage circonférentiel (fig. O).
Pour définir le rayon de fraisage, il faut mesurer la distance entre le
milieu du marqueur et le bord extérieur de la fraise
MANIPULATION ET ENTRETIEN
Avant de procéder aux actions quelconques liées à l'installation,
au réglage, à la réparation et à l'entretien, il faut sortir la fiche
d'alimentation de la prise du secteur.
ENTRETIEN ET CONSERVATION
• Il est recommandé de nettoyer le matériel après chaque utilisation.
• Pour son nettoyage ni l'eau ni d'autres liquides ne peuvent pas être
utilisés.
• Pour le nettoyer, le matériel doit être essuyé avec un chiffon propre ou
purgé à l'air comprimé à basse pression.
• N'utiliser jamais de produits de nettoyage ni de solvants pour ne pas
abimer les pièces qui sont fabriquées en matières plastiques.
• Il faut nettoyer systématiquement les trous de ventilation pour ne pas
permettre une surchauffe du moteur.
• En cas d'endommagement du câble d'alimentation, il faut le remplacer
par un câble d'alimentation aux mêmes paramètres. Cette opération
doit être confiée à un professionnel habilité ou remettre à cet effet le
matériel au service agréé.
• En cas de présence d'étincellement excessif sur le collecteur confier la
vérification de l'état des balais de charbon du moteur à une personne
habilitée.
• La meuleuse doit être toujours conservée en endroit sec, hors de la
portée des enfants.
REMPLACEMENT DE BALAIS DE CHARBON
Les balais de charbon du moteur usés (inférieurs à 5 mm), grillés ou
fissurés doivent être immédiatement remplacés. Le remplacement
concerne toujours les deux charbons.
• Dévisser les couvercles de balais de charbon (13) (fig. P)
• Sortir les balais de charbon usés.
• Éliminer une éventuelle poussière de charbon avec de l'air comprimé.
• Entrer des balais de charbon neufs (fig. R) (les balais doivent se loger
librement dans les porte-balais).
• Monter les couvercles de balais de charbon (13).
Après avoir terminé le remplacement de balais de charbon, il faut
mettre en marche la meuleuse à vide et attendre 1-2 minutes jusqu'à
ce que les balais s'adaptent au collecteur de moteur. L'opération de
remplacement des charbons doit être confiée uniquement à une
personne qualifiée, utilisant des pièces de rechange d'origine.
Toutes les pannes doivent être réparées par le service agréé du fabricant
PARAMÈTRES TECHNIQUES
DONNÉES SIGNALÉTIQUES
Fraiseuse défonceuse 52G713
Paramètre
Tension d'alimentation
Fréquence d'alimentation
Puissance d'alimentation.
Plage de vitesse de rotation sans charge
Pas de corps de fraiseuse
Diamètre de douilles de fraisage
Classe de protection
Masse
Année de fabrication
52G713 signifie à la fois le type et la désignation de la machine
DONNEES CONCERNANT LE BRUIT ET LES VIBRATIONS
Niveau de pression acoustique
Niveau de puissance acoustique
Valeur d'accélération
77
Valeur
230 V AC
50 Hz
1200 W
11500– 34000
min
-1
55 mm
Ø 6; 8 mm
II
3,2 kg
2019
Lp
= 96 dB(A) K= 3 dB(A)
A
Lw
= 107 dB(A) K= 3 dB(A)
A
a
= 2,68 m/s
K= 1,5 m/s
2
2
h