Bediening En Onderhoud; Technische Parameters - VERTO 52G713 Manual Del Usuario

de kwaliteit van de bewerking door te hoge opwarming van het
materiaal verlagen. De juiste snelheid van de verschuiving is van de
afmetingen van de toegepaste frees, soort te bewerken materiaal
en de diepte van het verspanen afhankelijk. Het is aangeraden om
voorlopige proeven van het frezen op restmateriaal uit te voeren
voordat met het werk te beginnen. Bij de bewerking van de randen
dient het te bewerken materiaal aan de linker kant van de freesas
zich bevinden (kijkend naar de richting van het verschuiven van de
frees).
Indien de geleider voor rechte lijn bewerken of snijden toegepast
wordt, verzeker je zich of de hulpaccessoires op een juiste manier
bevestigd zijn
FREESRICHTING
Om oneven randen te vermijden en het beste resultaat te verkrijgen,
frees in de richting tegen de klok in bij de buiten randen en met de
klok mee bij de binnen randen (afb. F). Om betere controle over het
materiaal en het toestel te hebben, dient het bewerken altijd in de
tegenovergestelde richting dan de omdraaiingen van het werkstuk te
gebeuren.
MONTAGE VAN DE EVENWIJDIGE GELEIDER
De evenwijdige geleider wordt gebruikt om de gelijke afstand van de
referentie rand te verkrijgen. Dankzij de speciale constructie het kan tot
bewerking van de randen (afb. G) of het frezen op afstand, evenwijdig
aan de rand (afb. H) gebruikt worden.
• Plaats de geleidergleider (20) op de geleider (3) (afb. I).
• Met behulp van de schroeven (21) verbind de staven van evenwijdige
geleider (4) met de evenwijdige geleider (3) (afb. J).
• Maak de draaiknoppen van de blokkade van de staven van
evenwijdige geleider (2) geplaatst op de vreesvoet.
• Schuif de staven van evenwijdige geleider (4) in de openingen en stel
de gewenste afstand in.
• Monteer de evenwijdige geleider (3) door de draaiknoppen van de
blokkade aan de evenwijdige geleider (2) vast te draaien.
MONTAGE VAN DE GELEIDBUS
Toepassing van de geleidbus maakt mogelijk om de freesmachine langs
de randen van het sjabloon te leiden en de vorm precies weer te geven.
• Demonteer de adapter van stofafzuiging (15) door de bevestigende
schroeven los te draaien.
• Plaats de geleidebus (22) in het onderstel van de voet (5) can de
vreesmachine.
• Monteer de adapter van stofafzuiging (15) en draai beide elementen
met behulp van beide bevestigende schroeven van de adapter
(afb. K).
De toepassing van de geleidebus beperkt de toepassing van de
grootte van de frezen.
De afstand tussen snijrand van de frees en de buiten rand van de ring
van de geleidebus (22) bepaalt het verschil van afmetingen tussen
het sjabloon en de weergave ervan na het frezen met gebruik van
kopieerbus. De wijziging van de werkdiameter van de frees veroorzaakt
de wijziging van dit verschil. De kopieerbus (22) kan gebruik worden
met de sjablonen van de dikte minimuum 8 mm.
TOEPASSING VAN DE GELEIDENDE ROL
De geleidende rol maak het boogfrezen met behoud van de gekozen
afstand mogelijk.
• Met gebruik van de schroeven draai de geleidende rol (23) aan de
evenwichtige geleider (3) (afb. L).
• Monteer de staven van de evenwichtige geleider (4) in de vreesvoet
(bepaal de diepte) (afb. M).
FREZEN VAN CIRKELS
• Monteer de spit (24) in de opening van de evenwichtige geleider (3)
door de vlindermoer van de spit (25) vast te draaien.
• Neem de evenwichtige geleider (3) van de freesvoet indien het voor
evenwijdig frezen gemonteerd werd.
• Schuif de evenwijdige geleider (3) in de omgekeerde positie, tezamen
met de spit (24) gericht naar beneden (afb. N).
• Stel de straal van het frezen en blokkeer de draaiknoppen van de
blokkade van de staven van de evenwijdige geleider (2).
• Na het plaatsen van de spit (24) in het materiaal is het frezen van
cirkels (afb. O) mogelijk.
Om de straal van het frezen te bepalen, meet de afstand vanaf het
midden van de indicatie naar de buitenrand van de frees.

BEDIENING EN ONDERHOUD

Voordat met enige
bedieningswerkzaamheden te beginnen, trek de stekker uit het
stopcontact uit.
ONDERHOUD EN OPSLAG
• Het is aangeraden om het toestel direct na elk gebruik te reinigen.
• Gebruik geen water of andere vloeistoffen voor reiniging.
• Het toestel dient met gebruik van een borstel of zacht perslucht
gereinigd te worden.
• Gebruik geen reinigingsmiddelen noch oplosmiddelen zodat de
kunststof onderdelen niet beschadigd raken.
• Reinig regelmatig de ventilatieopeningen in de behuizing van de
motor, zodat het toestel niet oververhit raakt.
• Bij beschadiging van de spanningskabel laat deze door een
geautoriseerde service dienst met een kabel van dezelfde parameters
vervangen. Laat dit door een gekwalificeerde specialist of een
technische dienst uitvoeren.
• Bij te grote vonkproductie op de commutator dient de controle van
de staat van de koolborstels door een vakbekwame medewerker
uitgevoerd te worden.
• Bewaar het toestel altijd op een droge plek en buiten bereik van
kinderen.
UITWISSELING VAN KOOLBORSTELS
Versleten (korter dan 5 mm), afgebrande of gebarsten koolborstels
van de motor dienen onmiddellijk uitgewisseld te worden. Altijd
dienen er beide borstels tegelijk uitgewisseld te worden.
• Draai de deksels van de koolborstels (13) los (afb. P).
• Neem de versleten koolborstels weg.
• Verwijder het eventuele stof met gebruik van zacht druklucht.
• Plaats de nieuwe koolborstels (afb. R) (de borstels dienen
onbelemmerd in de borstelhouders te zitten).
• Monteer de deksels van de koolborstels (13).
Na uitvoering van de uitwisseling van de koolborstels dient
het toestel door ong. 1-2 min. zonder belasting gedraaid te
worden zodat de koolborstels zich aan de cummutator van de
motor aanpassen. De uitwisseling van de koolborstels dient
door een vakbekwame persoon en met gebruik van originele
vervangonderdelen uitgevoerd te worden.
Allerlei soorten van stoornissen dienen door een geautoriseerde
servicedienst van de producent verwijderd te worden.

TECHNISCHE PARAMETERS

TYPEPLAATJE
Bovenfreesmachine 52G713
Parameter
Voedingsspanning
Frequentie
Nominale kracht
Bereik van het toerental zonder belasting
Sprong van de freescorpus
Diameter van de klembus
Veiligheidsklasse
Massa
Bouwjaar
52G713 houdt het type alsook de bepaling van de machine in
GEGEVENS BETREFFENDE LAWAAI EN TRILLINGEN
Akoestische druk niveau:
Akoestische kracht niveau:
Waarde van de versnelling:
Informatie betreffende lawaai en trillingen
Het niveau van het door het toestel geëmitteerde lawaai wordt door het
akoestische druk niveau Lp
(waar K do meetonzekerheid aangeeft). Het niveau van het door het
toestel geëmitteerde lawaai wordt door de waarde van de trillingen
versnelling a uitgedrukt (waar K do meetonzekerheid aangeeft).
h
81
installatie-, regel-, reparatie–
Waarde
230 V AC
11500– 34000
Ø 6; 8 mm
Lp = 96 dB(A) K= 3 dB(A)
A
Lw = 107 dB(A) K= 3 dB(A)
A
a = 2,68 m/s K= 1,5 m/s
2
h
en akoestische kracht niveau Lw
A
of
50 Hz
1200 W
min
-1
55 mm
II
3,2 kg
2019
2
uitgedrukt
A