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VORSICHT: Hydraulische Geräte von Flammen und
Hitzequellen fernhalten. Zu hohe Temperaturen
weichen Füllungen und Dichtungen auf und bewirken
Flüssigkeitslecks.
Große
Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur Gewährleistung einer
optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen über
65°C ausgesetzt werden. Außerdem müssen Schläuche und
Zylinder beim Schweißen vor Funkenschlag geschützt werden.
GEFAHR: Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen
hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die Haut
eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Falls
Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt aufzusuchen.
WARNUNG: In einem gekoppelten System dürfen nur
Hydraulikzylinder verwendet werden. Niemals einen
Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden. Bei
einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen
Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden, was schwere
Verletzungen hervorrufen kann.
WARNUNG: Sicherstellen, dass die anlage stabilisiert,
bevor eine last angehoben wird. Der Zylinder sollte auf
einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die fest genug ist, um
die Last abzustützen. Wenn möglich einen Zylinderfuß
verwenden, um größere Stabilität zu gewährleisten. Keine
Schweißarbeiten
oder
andere
vornehmen, um einen Zylinderfuß oder andere Abstützungen
anzubringen.
Situationen vermeiden, in denen die Lasten nicht direkt
über dem Kolben des Zylinders ausgerichtet sind. Seitlich
versetzte Lasten führen zu erheblicher Belastung der
Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last ins Rutschen
geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen Situationen
führen kann.
Die Last gleichmäßig über die gesamte Fläche des
Druchstückes verteilen. Den Kolben immer mit einem
Druckstück schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit
Gewinde benutzt werden.
WICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten
Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.
WARNUNG:
Abgenutzte
unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile
anderer
verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile
werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen Lasten
standhalten.
Modellnr.
Hydraulik-
Betriebs-
anschlüsse
–
PAT1102N
.375
18
NPTF
–
PAT1102P
.25
19
NPTF
PAM1402N
.375
–
18
NPTF
–
PAM1405N
.25
19
NPTF
–
PAR1102N
.375
18
NPTF
Hitze
schwächt
außerdem
Änderungen
am
an
die
autorisierte
ENERPAC-
oder
beschädigte
Hersteller
versagen
Luftverbrauch
Luftdruck-
bei 70 psi
bereich
(4,83 bar)
–
15 SCFM
40
@ 100 psi
(2,8-10,3 bar)
–
15 SCFM
40
@ 100 psi
(2,8-10,3 bar)
15 SCFM
40
–
@ 100 psi
(2,8-10,3 bar)
–
15 SCFM
40
@ 100 psi
(2,8-10,3 bar)
–
10 SCFM
40
@ 100 psi
(2,8-10,3 bar)
Air pressure
3.0 BESCHREIBUNG
Die lufthydraulischen TURBO-Pumpen in der Ausführung 700 bar
liefern 700 bar Hydraulikdruck bei 5,86 bar Lufteingangsdruck. Sie
die
werden
für
Werksinstandhaltung,
Bolzenverschraubung, Kraftwagenreparatur sowie alle anderen
Aufgaben benutzt, die Lufthydraulikdruck erfordern. Die TURBO-
Pumpe verwendet ihre Ausstoßluft teilweise zum Antrieb der
Pumpe, wodurch ein höherer Wirkungsgrad erreicht wird.
4.0 TECHNISCHE DATEN
5.0 INSTALLATION
5.1 Luftversorgung
Die Pumpen arbeiten mit einem Luftdruck von 2,76 bis 8,27 bar bei
mindestens 340 l/min. Um einen Hydraulikdruck von 700 bar zu
erreichen, ist ein Luftdruck von 5,8 bar erforderlich. Es empfiehlt
sich,
eine
Enerpac
Pumpeneingang einzubauen, um saubere und geölte Luft zu
erhalten und eine Einstellung des Luftdrucks zu ermöglichen.
5.2 Luftanschluss
Siehe Abb. 1. Befestigen Sie die Luftleitung am schwenkbaren
Luftanschluss mit " NPT am Ende der Pumpe. Benutzen Sie
Teflonband
oder
Zylinder
Drehmoment beträgt 27-34 Nm.
PAR Modelle: Siehe Abbildung 2 und 3. Schliessen Sie die
Luftversorgung entweder am _" NPT Anschluss am oberen Ende
des Griffes oder am _" NPT Anschluss der Fernbedienung an.
Stellen Sie sicher, dass der unbenutzte Anschluss dicht
verschlossen ist.
5.3 Hydraulikanschlüsse.
DREHMOMENT-SPEZIFIKATIONEN
Modellnummer
endet mit
N oder NB
P oder PB
HINWEIS: Benutzen Sie nur für die NPTF-Schlauchanschlüsse 1fi
Lagen Teflonband, wobei der erste volle Gewindegang frei bleiben
muß, um zu verhindern, daß das Band reißt und in das System
Teile
gelangt. Kein Band für BSPP-Schlauchanschlüsse benutzen.
und
PAM, PAR Und PAT Modelle: Siehe Abb. 4 Seite 6. Schrauben
Sie den Schlauch bzw. die Schläuche mit dem Gewinde in den
Ausgang bzw. die Ausgänge der Pumpe (A) ein. Die Anschlüsse
müssen festgezogen werden (siehe die Drehmoment-Tabelle).
Öltank-Fassungs-
vermögen
Nutzbar
150 psi
150 in
3
(2,5 L)
127 in
3
(2,1 L)
150 psi
150 in
3
(2,5 L)
127 in
(2,1 L)
3
150 psi
150 in
3
(2,5 L)
127 in
3
(2,1 L)
150 psi
150 in
3
(2,5 L)
127 in
3
(2,1 L)
150 psi
150 in
3
(2,5 L)
127 in
3
(2,1 L)
15
Fertigung,
BRV-100 Wartungseinheit
ein
ähnliches
Gewindedichtmittel. Das
Hydraulik-
Drehmoment
anschlüsse
65 – 75 ft-lbs.
3
/
NPTF
8
(88–102 Nm)
14 – 18 ft-lbs.
1
/
BSPP
4
(19 – 24 Nm)
Öldurchfluß
Betriebs-
bei 10,000 psi
geräusch
(700 Bar)
8 in
3
/min
79dBa
.1 L/min
8 in
3
/min
79dBa
.1 L/min
8 in
3
/min
79dBa
.1 L/min
8 in
3
/min
79dBa
.1 L/min
6 in
3
/min
79dBa
.1 L/min
Produktion,
vor
dem
Gewicht
mit Halterung
14 lbs. (6,4 Kg)
16.5 lbs. (7,9 Kg)
14 lbs. (6,4 Kg)
16.5 lbs. (7,9 Kg)
18 lbs. (8,2 Kg)
20.5 lbs. (9,3 Kg)
18 lbs. (8,2 Kg)
20.5 lbs. (9,3 Kg)
19 lbs. (8,6 Kg)
21.5 lbs. (9,8 Kg)
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