REMS MSG 25 EE Instrucciones De Servicio página 51

ces
výrobce trubek a tvarovek! Před začátkem svařovacích prací přezkoušejte
teplotu na funkčních plochách topných nástrojů.
2.5. Předehřev přístroje pro polyfúzní svařování plastových trubek přepláto-
váním EE
Pokud je připojovací vedení přístroje pro polyfúzní svařování plastových trubek
přeplátováním připojeno k síti, je předehřev funkční. Svítí červená síťová
kontrolka (6) a zelená kontrolka teploty (7). Elektrický přístroj potřebuje k
předehřevu cca 10 min. Po dosažení požadované teploty regulace (termostat)
vestavěná v přístroji odpojí přívod proudu k topnému tělesu. Červená síťová
kontrolka bliká. Bliká zelená kontrolka teploty a tím indikuje stále vypínání, příp.
zapínání přívodu proudu. Nejdříve po 10 minutách čekání (DVS 2207, část 1)
můžete pokračovat ve svařování.
Předehřev přístroje pro polyfúzní svařování plastových trubek přepláto-
váním FM
Pokud je připojovací vedení přístroje pro polyfúzní svařování plastových trubek
přeplátováním připojeno k síti, je předehřev funkční. Svítí zelená síťová kontrolka
(6) a červená kontrolka teploty (7). Přístroj potřebuje k předehřevu cca 10 min.
Po dosažení požadované teploty regulace (termostat) vestavěná v elektrickém
přístroji odpojí přívod proudu k topnému tělesu. Červená kontrolka teploty
zhasne. Pokud svítí červená kontrolka teploty, nesmí se svařovat.
2.6. Volba svařovací teploty EE
Teplota přístroje pro polyfúzní svařování plastových trubek přeplátováním je
přednastavena na střední svařovací teplotu pro polypropylenové (PP) trubky
(260 °C). V závislosti na materiálu může být nutná změna svařovací teploty.
Dodržujte informace výrobce pro trubky, příp. tvarovky! Okolní podmínky (letní/
zimní/vítr/vlhkost) mohou mít vliv na změnu teploty. Proto by teplota topných
nástrojů (topné hrdlo a topná objímka) (5) měla být kontrolována například
měřicím přístrojem pro rychlé měření teploty pro povrchová měření s dosedací
plochou cca 10 mm. Případně může být teplota korigována otáčením seřizo-
vacího šroubu (8) teploty. Po změně teploty respektujte, že topné těleso smíte
použít až 10 minut po dosažení požadované teploty.
3. Provoz
Kvalita svařovaných spojů závisí na kvalifikaci svářeče, vhodnosti použitých
strojů a přípravků a na dodržování pokynů pro svařování. Svar může být
kontrolován nedestruktivními anebo destruktivními postupy. Svařovací práce
musí být kontrolovány. Druh a rozsah kontroly musí být dohodnut smluvními
partnery. Doporučuje se dokumentovat údaje o postupu do svařovacích proto-
kolů nebo na datových nosičích. V rámci zajištění kvality se doporučuje před
upnutím a během svařování za daných pracovních podmínek vyrobit a zkont-
rolovat zkušební svary. Každý svářeč musí být vyškolen a mít platný průkaz
způsobilosti. Předpokládaná oblast použití může být určující pro druh způso-
bilosti.
3.1. Popis postupu
U polyfúzního svařování přeplátováním se trubky a tvarovky svařují přepláto-
váním. Konec trubky a tvarovky přivedeme pomocí topného hrdla a topné
objímky na svařovací teplotu a následně je spojíme. Konec trubky a topná
objímka resp. tvarovka a topné hrdlo jsou uzpůsobeny tak, že při spojení vzniká
spojovací tlak (obr. 4). Směrnice DVS 2208 předpokládá pro polyfúzní svařování
topných článků přeplátováním dva postupy, při nichž se topná hrdla a topné
objímky rozměrově liší. Při postupu A se nepředpokládá žádné mechanické
opracování trubek, při postupu B se s mechanickým opracováním trubek
(ševingováním) počítá. Topna hrdla a topné objímky REMS jsou zhotovovány
zásadně podle postupu A, tzn., že není zapotřebí žádného mechanického
opracování trubek.
Polyfúzně svařovat přeplátováním lze až do průměru 50 mm včetně, "z volné
ruky". U větších průměrů trubek použijte kvůli zvětšující se spojovací síle vhodné
svařovací přípravky.
3.2. Příprava ke svařování
Dbejte na informace výrobců o trubkách, příp. tvarovkách! Konec trubky musí
být pravoúhle a rovně uříznut. Toto učinte odřezávačem trubek REMS RAS
(viz 1.2.) nebo nůžkami na trubky REMS ROS (viz 1.2.). Mimoto je potřeba
5. Postup při poruchách
5.1. Porucha: Přístroj pro polyfúzní svařování plastových trubek přeplátováním nehřeje.
Příčina:
● Vadné připojovací vedení.
● Přístroj je vadný.
5.2. Porucha: Zbytky plastu zůstávají přilepené na topných nástrojích (5).
Příčina:
● Topné nástroje jsou znečištěné.
● Antiadhezivní povlak je poškozený.
5.3. Porucha: Uvedená doba ohřevu nestačí k tavení trubky nebo tvarovky. Případně se taví rychle.
Příčina:
● Svařovací teplota je chybně nastavená (pouze pro typ EE).
● Přístroj je vadný.
srazit hrany konce trubky, aby jí bylo možné snáze spojit s tvarovkou (Obr. 6).
Na srážení hran se používá přístroj na srážení hran trubek REMS RAG (viz
1.2.). Bezprostředně před svařováním očistěte konec trubky, který bude svařován
a vnitřní stranu tvarovky, v případě potřeby topná hrdla a topnou objímku
bezvláknovým papírem či suknem a spiritusem nebo technickým alkoholem.
Především nesmí zůstat žádné zbytky plastu na povlaku topného hrdla a topné
objímky. Při čištění topných nástrojů musíte bezpodmínečně dbát na to, aby
nebyl používáním nářadí poškozen antiadhézní teflonový povlak. Ploch, které
budou svařřovány se již před svařováním nedotýkejte.
UPOZORNĚNÍ
Horkým přístrojem manipulujte pouze pomocí rukojeti (3)! Nikdy se
nedotýkejte topného tělesa (4), topných nástrojů (5) nebo plechových
částí mezi rukojetí (3) a topným tělesem (4)! Nebezpečí popálení!
3.3. Postup při polyfúzním svařování na tupo
3.3.1. Ohřev
K ohřevu trubku a tvarovku plynule nasuňte axiálně na topné nástroje až na
doraz, případně až k označenému místu, a přidržte je. Je nutné dodržet dobu
nahřátí podle údajů v obr. 5, řádek 2. Při nahřívání proniká teplo na plochy,
které se mají svařováním spojit a přivádí je na svařovací teplotu.
3.3.2. Přestavení a spojování
Po nahřátí trubku a tvarovku trhnutím vysuňte z topného nástroje a okamžitě
bez přetáčení až na doraz zasuňte do sebe. Doba přestavení nesmí překročit
čas uvedený na obr. 5, řádek 3, protože jinak spojované plochy nepřípustně
zchladnou.
3.3.3. Fixování
Spojované díly musí být podle údajů v obr. 5, řádek 4 fixovány (přidržovány).
3.3.4. Ochlazení
Spoj může být dále namáhán dalšími instalačními pracemi až po uplynutí doby
ochlazení (obr. 5, řádek 5).
4. Údržba
UPOZORNĚNÍ
Horkým přístrojem pro polyfúzní svařování plastových trubek přepláto-
váním manipulujte pouze pomocí rukojeti (3)! Topné těleso (4), topné nástroje
(5) a kovové součásti mezi topným tělesem (4) a rukojetí (3) dosahují pracovní
teploty až 300°C. Při kontaktu s těmito částmi si způsobíte těžké popáleniny.
4.1. Údržba
VAROVÁNÍ
Před prováděním údržby vytáhněte vidlici ze zásuvky!
Před každým svařováním vyčistěte antiadhezivní povlak topných nástrojů (5)
papírem či hadrem bez vláken nebo technickým lihem. Zbytky plastu, které
ulpěly na topných nástrojích, musí být ihned odstraněny papírem či hadrem
bez vláken nebo technickým lihem. Přitom je bezpodmínečně nutné dbát na
to, aby antiadhezivní povlak topných nástrojů nebyl během používání nástrojů
poškozen. Použití lihu k čištění topných nástrojů může způsobit snížení kvality
svaru kvůli obsahu vody v lihu.
Plastové části (např. kryty) čistěte pouze čističem strojů REMS CleanM (obj.
č. 140119) nebo jemným mýdlem a vlhkým hadrem. Nepoužívejte čisticí
prostředky pro domácnost. Ty obsahují mnoho chemikálií, které by mohly
plastové části poškodit. Pro čistění plastových částí v žádném případě nepo-
užívejte benzín, terpentýnový olej, ředidla nebo podobné výrobky.
Dbejte na to, aby kapaliny nikdy nevnikly dovnitř elektrického přístroje. Nikdy
neponořujte elektrický přístroj do kapaliny.
4.2. Prohlídky / opravy
VAROVÁNÍ
Před prováděním oprav vytáhněte vidlici ze zásuvky! Tyto práce mohou
provádět pouze kvalifikovaní odborníci.
Náprava:
● Nechte vyměnit připojovací vedení odborným personálem nebo autorizovanou
smluvní servisní dílnou REMS.
● Nechte ho zkontrolovat/opravit autorizovanou smluvní servisní dílnou REMS.
Náprava:
● Vyčistěte topné nástroje, viz 4.1.
● Poškozená topná tělesa nahraďte novými.
Náprava:
● Dodržujte informace výrobce trubek, příp. tvarovek. Pomocí seřizovacího
šroubu (8) nastavte teplotu (viz 2.6.).
● Nechte ho zkontrolovat/opravit autorizovanou smluvní servisní dílnou REMS.
ces
51