Tabla de contenido
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a
1
Ø
D
a
2
b
Ø
D
S
1
|a1-a2| y b máximos [mm]
DØ
0-1500
1500-3000
[mm]
[rpm]
0,20
58-140
0,30
160-225
0,35
250-280
Nota: Para otro tipo de acoplamientos, referirse al manual de
estos.
El equipo debe ser alineado siempre después
Atención
de tener todo montado y preparado para el
arranque, comprobar que el conjunto gira libremente después
de accionarlo con la mano.
5.3
Unión a tuberías
En ningún caso puede utilizarse la bomba como punto fijo
para las tuberías.
El sistema de tuberías no deberá ejercer fuerza ni
momento alguno superior a los valores mostrados
en la tabla del punto
térmica, etc.) en la bomba.
Las tuberías cortas han de tener, como mínimo, el diámetro
de las conexiones de la bomba. El de las tuberías largas, en
algunos casos, se determina por criterios económicos.
Las piezas de transición a diámetros mayores deben tener
ángulo de ampliación de unos 8º, a fin de evitar elevadas
caídas de presión.
La conveniencia de instalar válvulas de pie
Atención
cuando la bomba trabaja en aspiración o de
retención cuando lo hace en carga, así como válvulas de
cierre, dependerá del tipo de instalación.
Las dilataciones térmicas de las tuberías han de estar
compensadas
por
medidas
sobrepasen los esfuerzos máximos permitidos sobre la bomba.
Los diámetros de las tuberías, válvulas y accesorios, deben ser
calculados en función de las pérdidas de carga previstas en la
instalación y de manera que las velocidades del fluido sean:
-
Velocidad en la tubería de impulsión: de 2 a 3 m/s
-
Velocidad en la tubería de aspiración: de 1 a 2 m/s
Superando los esfuerzos admisibles de las tuberías,
se pueden provocar fugas en la bomba con el
consiguiente escape de fluido. ¡Peligro de muerte
con líquidos calientes!
En el diseño de la tubería de aspiración asegurarse que el
NPSH disponible sea mayor que el NPSH requerido de la
8
a
1
Ø
D
a
2
b
Ø
D
S
2
S
3000-4000
[mm]
[rpm]
[rpm]
0,15
0,10
4
0,20
0,15
0,30
---
4.4
(por conexión, variación
adecuadas,
para
bomba para evitar cavitación, en todo el rango de
funcionamiento permitido.
Las tapas de las bocas de aspiración e impulsión de la bomba
han de quitarse antes de la conexión con las tuberías.
Antes de la puesta en marcha de una instalación nueva se
han de limpiar a fondo los depósitos, tuberías y accesorios,
con un barrido y soplado posterior. Frecuentemente, algún
tiempo después se desprenden perlas de soldadura,
cascarillas y otras impurezas. Es aconsejable el uso de un
filtro colador en la aspiración ampliamente dimensionado de
forma que se evite la entrada de suciedades de tamaño
superior al permitido por la bomba.
Una elevada presión de aspiración puede sobrecargar los
rodamientos y originar un sobrecalentamiento de los mismos.
Esta condición debe ser evitada y para ello, la presión de
S
aspiración no sobrepasará la indicada en hojas de datos, bien
1
2
[mm]
por control manual de operadores o por dispositivos de
parada de equipo por presión excesiva.
La bomba no puede funcionar sin líquido en ninguna
5
circunstancia. Si esta condición puede darse, entonces la
6
instalación debe ser dotada de dispositivos de seguridad que
impidan el funcionamiento de la bomba sin líquido en su
8
interior,
o
evacuación del caudal mínimo por la bomba. Véase el
apartado de caudal mínimo.
5.3.1
Conexiones auxiliares para el sellado del eje
Normalmente la bomba se entrega montada y preparada para
su funcionamiento inmediato y no necesita conexiones
exteriores para el sellado del eje.
Siga las instrucciones indicadas en el plano dimensional o
plano de circuitos auxiliares cuando la bomba requiera
conexiones exteriores para el sellado del eje.
Atención
trate de identificar el plan API de sellado del anexo 9.2. ¡En
caso de que no identifique su plan o tenga la mínima duda
contacte con KSB ITUR!
Atención
exclusivamente los esfuerzos internos debidos a la presión del
fluido que circule, por lo que queda prohibido someter éstas a
esfuerzos suplementarios exteriores (p.ej. apoyarse, etc.)
Si el líquido de bombeo es combustible y la fuga del
mismo puede dar lugar a su ignición se deberá evitar
dicha contingencia por un control constante por parte del
operador de planta de la estanqueidad de las zonas de unión
de tuberías auxiliares.
5.3.2
Cámaras de calefacción/refrigeración
que
no
Las
bombas
calefacción/refrigeración en cuerpo y/o tapa, disponen de las
siguientes conexiones para su correcto funcionamiento:
bien
disponer
dispositivos
Aunque su plano no indique nada, si observa
conexiones libres o con tapones de plástico
Cuando existan tuberías auxiliares se advierte
que
éstas
se
diseñan
con
ejecución
especial
NQ
automáticos
de
para
soportar
de
cámara
de
CASO VAPOR:
Entradas A1 y A2
Salidas B1 y B2
CASO LÍQUIDO:
Entradas B1 y B2
Salidas A1 y A2
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