3 Installation
Vérifier que le numéro de modèle et le type correspondent à
ceux définis par le schéma hydraulique. La valve peut être
montée dans n'importe quelle position, fixe ou mobile. La vis
d'évent doit déboucher vers le haut (seulement D638/9).
Surface de montage: Vérifier la planéité de la surface de
montage (< 0,01 mm sur 100 mm) et son état de surface
(R
< 0,8 µm). Nettoyer soigneusement la valve et l'environne-
a
ment avant l'installation.
Montage: Utiliser des vis de fixation (classe 10.9) suivant
EN ISO 4762. Serrer alternativement dans des directions dia-
gonales.
Plan de pose
suivant
Série
ISO 4401
D636/8
03-03-0-05
D637/9-P
05-05-0-05
D637/9-R
05-05-0-05
4 Pression de service
Pression de service maximale p
gnalétique.
5 Raccordement électrique
Sécurité électrique: Le raccord du conducteur de protection
est relié à l'électronique ou au corps de la valve. Les isolations
utilisées sont conçues pour la gamme des très basses ten-
sions de sécurité. Les circuits électriques des raccords de bus
de terrain sont seulement isolés galvaniquement des autres
circuits électriques raccordés.
Le respect des consignes de sécurité exige une isolation du
secteur selon NE 61558-1 et NE 61558-2-6 et une limitation
de toutes les tensions selon NE 60204-1. Nous recomman-
dons l'utilisation d'alimentations SELV/PELV.
Signal nominal: Se référer à la plaque signalétique.
Fusible externe par commande: 2,0 A fusible moyennement
retardé (pour D636/8) ou 3,15 A fusible moyennement retardé
(pour D637/9).
Sens de fonctionnement: Un signal positif (D–E) pour
connecteur 6+PE ou (4–5) pour connecteur 11+PE provoque
une ouverture de la valve dans le sens PA.
Câblage connecteur: Voir le schéma de câblage sur l'éti-
quette du boîtier électronique, au catalogue ou au plan d'en-
combrement.
Raccordement: Câbles protégés, la protection doit être rac-
cordée aux deux extrémités et également connectée au 0 V de
référence du côté contrôleur (amélioration CEM). Raccorder la
mise à la terre.
Observer les instructions de la note technique TN 353.
6 Mise en service du système hydraulique
Porter une attention particulière au réglage de la pression, à la
purge du circuit et aux signaux d'alarme.
7 Purge (seulement D638/9)
AVERTISSEMENT
Fuite de fluide hydraulique
Une forte pression peut entraîner des projections de
liquide hydraulique ou l'expulsion de certaines
pièces. Ces phénomènes peuvent causer de graves
blessures corporelles, des brûlures et des incendies.
Commande et cylindre sont à purger à une pres-
sion inférieure à 10 bar.
Ouvrir d´un tour la vis de purge
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Vis de
Couple
fixation
Quant.
[Nm]
M5 x 55
4
6,8
M6 x 40
4
11
M6 x 60
4
11
: Se référer à la plaque si-
P
8 Adjustement du zéro
L'ajustement du zéro et les autres paramètres peuvent être ef-
fectués via le bus de terrain.
9 Service
Remplacement des joints toriques: Les joints toriques des
surfaces de montage peuvent être remplacés par le client. Il
faut assurer une propreté impeccable de la valve et de l'envi-
ronnement de travail.
Transport: Avant le transport de la commande, les orifices de
la commande doivent être obstrués par une plaque protectrice,
propre ou par bande adhésive. Emballer soigneusement la
valve afin de prévenir tout dommage durant le transport.
Réparations: les réparations sont effectuées uniquement par
Moog ou par un partenaire autorisé.
Des valves réparées ou des valves de remplacement sont
livrées avec des réglages correspondant à ceux d'une
valve neuve. Par suite, une vérification de la configuration et
une modification des paramètres doivent être effectuées avant
réinstallation. Si besoin, l'utilisateur devra restaurer la configu-
ration et les paramètres d'origine introduits par le fabricant de
la machine.
10 Lors de la mise au rebut/déchets
Lors de la mise au rebut, en déchèterie, de la commande, ac-
cessoire, emballage, fluide hydraulique et nettoyant, la règle-
mentation en vigueur sur le traitement des déchets dans le
pays concerné doit être appliquée.
Instructions de mise en service D636/7/8/9 (B97072-636-003; Version E, 07/13)