Lincoln Electric MIG-PAK 15 Manual De Usuario página 28

OPERATION
TABLE 1
Shielding
Process Welding Wire Gas 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga 3/16
MIG DC+ .035 Dia 100% Argon A-5
4043/5356
Aluminum Wire
MIG DC+ .023 Dia 98% Argon/ A-4
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
MIG DC+ .030 Dia 98% Argon/ B-3.5 C-6.5 D-7
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
MIG DC+ .035 Dia 98% Argon/ B-2.5 C-4
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
CHANGING MACHINE OVER TO FEED
OTHER WIRE SIZES
The MIG PAK 15 is shipped from the factory ready to feed
0.023" -.025" (0.6 mm) diameter wire. To operate the MIG
PAK 15 with other sizes of wire, it is necessary to change the
contact tip and change the drive roll over to other sizes.
Refer to Changing the Contact Tip and Changing the Drive
Roll, in the MAINTENANCE section, for specific information
on these procedures.
WELDING WITH GMAW (MIG)
Shielding Gas
When using the GMAW process, obtain and install a gas reg-
ulator and hose kit; K1800-1 (for CO 2 ) or K1799-1 (Argon
mixed) gas regulator and hose kit.
1. For CO 2 , open the cylinder very slowly. For argon-
mixed gas, open cylinder valve slowly a fraction of a
turn. When the cylinder pressure gauge pointer stops
moving, open the valve fully.
2. If using a regulator with an adjustable flow meter, close
the gun trigger and adjust the flow to give 15 – 20 cubic
ft per hour (CFH) (7 – 10 I/min) [use 20 – 25 CFH (10 –
12 I/min) when welding out of position or in a drafty loca-
tion for CO 2 ]. For argon mixed gas, trigger to release
gas pressure, and adjust the flow to give 25 – 30 CFH
(12 – 14 I/min).
3. Keep the cylinder valve closed, except when using the
MIG PAK 15. When finished welding:
a) Close the cylinder valve to stop gas flow.
b) Depress the gun trigger briefly to release the pres-
sure in the gas hose.
c) Turn off the MIG PAK 15.
Voltage/Wire Speed
Process Welding Wire
MIG DC+ .035 Dia
B6.5 C-8 D-8.5 E-10
4043/5356
Aluminum Wire
MIG DC+ .023 Dia
B-6 C-8 — —
308L Stainless
Steel Wire
MIG DC+ .030 Dia
E-8 E-9
308L Stainless
Steel Wire
MIG DC+ .035 Dia
D-6 E-8 E-8
308L Stainless
Steel Wire
CÓMO CAMBIAR LA MÁQUINA PARA
ALIMENTAR OTROS TAMAÑOS DE
ALAMBRE
De fábrica, la MIG PAK 15 viene lista para alimentar alambre
de 0.6 mm (0.023"-.025") de diámetro. Para operar la MIG
PAK 15 con otros tamaños de alambre, es necesario
cambiar la punta de contacto y el rodillo impulsor para otros
tamaños. Consulte la sección "Cómo cambiara la punta de
contacto" y "Cómo cambiar el rodillo impulsor", en la sección
de MANTENIMIENTO para conocer información más
específica sobre estos procedimientos.
SOLDADURA CON GMAW (MIG)
Gas Protector
Al utilizar el proceso GMAW, obtenga e instale un juego de
regulador de gas y manguera; K1800-1 (para CO 2 ) o
K1799-1(Argón mezclado).
1. Para CO 2 , abra el cilindro muy lentamente. Para gas
mezclado con Argón, abra la válvula del cilindro una
fracción de giro. Cuando la válvula de presión del
cilindro no indique ningún movimiento ábrala por
completo.
2. Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo
ajustable, cierre el gatillo de la antorcha y ajuste el flujo
para dar de 15 – 20 pies cúbicos por hora (CFH) (7 – 10
I/min) [uso 20 – 25 CFH (10 – 12 I/min) al soldar fuera
de posición o en una ubicación expuesta a corrientes de
aire para CO 2 ]. Para argón mezclado con gas, apriete
el gatillo para liberar la presión de gas, y ajuste el flujo
hasta obtener de 25 – 30 CFH (12 – 14 I/min).
3. KMantenga la válvula del cilindro cerrada, excepto
cuando se utilice la MIG PAK 15. Al terminar la
soldadura:
a) Cierre la v<lvula de gas para detener el flujo de gas.
b) Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente
para liberar la presi\n en la manguera de gas.
c) Apague la MIG PAK 15.
OPERACIÓN
TABLA 1
Voltage/Wire Speed
Shielding
Gas 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga 3/16
100% Argon A-5 B6.5 C-8 D-8.5 E-10
98% Argon/ A-4 B-6 C-8 — —
2% Oxygen
98% Argon/ B-3.5 C-6.5 D-7 E-8 E-9
2% Oxygen
98% Argon/ B-2.5 C-4 D-6 E-8 E-8
2% Oxygen
28
FONCTIONNEMENT
TABLE 1
Shielding
Process Welding Wire Gas 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga 3/16
MIG DC+ .035 Dia 100% Argon A-5
4043/5356
Aluminum Wire
MIG DC+ .023 Dia 98% Argon/ A-4
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
MIG DC+ .030 Dia 98% Argon/ B-3.5 C-6.5 D-7
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
MIG DC+ .035 Dia 98% Argon/ B-2.5 C-4
308L Stainless 2% Oxygen
Steel Wire
MODIFICATION DE LA MACHINE POUR
DÉVIDER D'AUTRES DIAMÈTRES DE FIL
À sa sortie d'usine, la MIG PAK 15 est prête à dévider du fil
de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm) de diamètre. Pour utiliser la
MIG PAK 15 avec d'autres diamètres de fil, il est nécessaire
de remplacer le tube contact et le galet d'entraînement pour
d'autres diamètres. Voir «Remplacement du tube contact»
et «Remplacement du galet d'entraînement» dans la section
ENTRETIEN qui donnent des informations relatives à ces
étapes.
SOUDAGE GMAW (MIG)
Gaz de protection
Quand on utilise le procédé GMAW, se procurer et installer
un nécessaire détendeur et tuyau, K1800-1 (pour le CO2) ou
K1799-1 (mélange d'argon).
1. Ouvrir le robinet de la bouteille de CO2 très lentement.
Ouvrir le robinet de la bouteille du mélange d'argon lente-
ment, d'une fraction de tour. Quand l'aiguille du
manomètre de la bouteille s'immobilise, ouvrir le robinet à
fond.
2. Si l'on utilise un détendeur avec débitmètre réglable, fer-
mer la gâchette du pistolet et régler le débit à 15-20 pi3/h
(7-10 L/min). [Utiliser un débit de 20 à 25 pi3/h (10-12
L/min) quand on soude hors position ou dans un endroit
exposé aux courants d'air pour le CO2]. Dans le cas du
mélange d'argon, appuyer sur la gâchette pour évacuer la
pression et régler la débit à 25-30 pi3/h (12-14 L/min).
3. Laisser le robinet de la bouteille fermé, sauf quand on
utilise la MIG PAK 15. Quand on a fini de souder :
a) Fermer le robinet de la bouteille pour arrêter l'écoule-
ment de gaz.
b) Appuyer rapidement sur la gâchette du pistolet pour
évacuer la pression dans le tuyau de gaz.
c) Arrêter («O») la MIG PAK 15.
Voltage/Wire Speed
B6.5 C-8 D-8.5 E-10
B-6 C-8 — —
E-8 E-9
D-6 E-8 E-8