Carrier Aquaforce PUREtec 30KAV-ZE 350 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento página 49

Tabla de contenido

Publicidad

12 - OPCIONES
Opción
N.°
Pasarela de comunicación
149B
Modbus por IP y RS485
Módulo de gestión de
156
energía
Contacto para la detección
159
de fugas de refrigerante
Válvulas dobles de alivio
de presión instaladas
194
sobre una válvula de 3 vías
para permitir su alternancia
Cumple la normativa suiza
197
Cumple las normativas
199
rusas
Conformidad con las
200
normativas australianas
Aislamiento de la línea
frigorífica de entrada/salida
256
del evaporador
Protección anticorrosión
262
Enviro-Shield
Protección anticorrosión
263
Super Enviro-Shield
Kit de conexión soldado
266
del evaporador
Kit de manguitos de
recuperación de calor
267
para soldar
Evaporador con
281
aislamiento de aluminio
Clase CEM. C2 según
282
EN 61800-3
Toma eléctrica de 230 V
284
Vaso de expansión
293
Rápido re-arranque y
activación a plena carga
295
tras un corte y reposición
de tensión
Compresor de tornillo
297
EE. UU.
Regulación del caudal de
299
agua
Gestión de un aero-
refrigerante en modo
313
free cooling
Conformidad con
la normativa de
318
Emiratos Árabes Unidos
Conformidad con la
319
normativa de Qatar
Kit de conexión hidráulica
325
Cumple la normativa
327
marroquí
Motor de imanes
329
permanentes
Descripción
Comunicación bidireccional de alta velocidad que
utiliza el protocolo Modbus en una red Ethernet (IP)
Placa de control EMM con entradas/salidas
adicionales. Véase el capítulo dedicado al módulo
de administración de la energía
Entrada analógica 0-10 V para conectar directamente
un detector de fugas de refrigerante a la unidad (el
detector de fugas debe aportarlo el cliente)
Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas de
alivio de presión del evaporador multitubular
Pruebas adicionales en los intercambiadores de calor
de agua: suministro de certificados suplementarios de
pruebas y homologaciones (documentos adicionales
relativos a la Directiva de equipos a presión)
Certificación EAC
Unidad aprobada conforme al código australiano
Aislamiento térmico de las líneas de refrigerante de
entrada/salida del evaporador con aislante flexible
antiUV
Revestimiento mediante proceso de conversión que
modifica la superficie del aluminio produciendo un
revestimiento que forma parte integral de la batería.
Inmersión completa en un baño para garantizar un
recubrimiento al 100 %. Ninguna variación de transferencia
térmica, resistencia probada de 4000 horas con niebla salina
según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y flexible de
polímero epoxi aplicado en los intercambiadores de calor
de microcanales por proceso de revestimiento electrolítico
finalizado con una capa protectora contra radiación UV.
Variación mínima de transferencia térmica, probada para
resistir a 6000 horas de niebla salina constante neutra
según ASTM B117, resistencia superior a los impactos
según ASTM D2794
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
soldadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
soldadas
Evaporador cubierto con un revestimiento de
aluminio para protección del aislamiento térmico
Filtros RFI adicionales en la línea de alimentación
de la unidad
Alimentación de 230 V CA con enchufe y
transformador (180 VA, 0,8 A)
Vaso de expansión de 6 bar integrado en el módulo
hidráulico (requiere una opción con módulo
hidráulico)
Nuevos algoritmos informáticos que permiten un
arranque y una subida de carga rápidos al tiempo
que preservan la fiabilidad de la unidad
Compresor de tornillo fabricado en EE. UU.
Conjunto de funciones de control del sistema
hidráulico que permiten regular el caudal de agua
según varias lógicas (a elección del cliente):
T constante, presión constante en la salida y control
de «velocidad fija»
Control y conexiones a un aero-refrigerante de las
gamas 09PE o 09VE equipado con la opción de
cuadro de control compatible con la opción 154
Etiqueta adicional en la unidad con consumo
eléctrico, corriente nominal y EER de acuerdo con
AHRI 550/590
Placa de características específica en la unidad con
alimentación eléctrica 415 V+/-6 %
Conexiones hidráulicas conectadas al evaporador
y a los condensadores
Documentación normativa específica
Compresor de tornillo doble con motor de imanes
permanentes
Ventaja
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a un
sistema de gestión técnica de edificios. Permite
acceder a varios parámetros de la unidad.
Posibilidades ampliadas de control remoto (reajuste
del punto de consigna, fin del almacenamiento de
hielo, límites de la demanda, comando de
encendido/apagado de la caldera, etc.)
Notificación inmediata al cliente de las fugas de
refrigerante a la atmósfera que permite tomar a
tiempo medidas correctivas
Facilita la sustitución e inspección de la válvula sin
pérdida de refrigerante. De conformidad con la norma
europea EN378/BGVD4
Cumple la normativa suiza
Conformidad con la normativa rusa
Conformidad con la normativa australiana
Impide la condensación en las líneas de
refrigerante de entrada/salida del evaporador
M a y o r r e s i s t e n c i a a l a c o r r o s i ó n ,
se recomienda su uso en ambientes
moderadamente corrosivos
M a y o r r e s i s t e n c i a a l a c o r r o s i ó n ,
se recomienda su uso en ambientes
extremadamente corrosivos
Facilitar la instalación
Facilitar la instalación
Mayor resistencia a condiciones climáticas
agresivas
Reduce las interferencias electromagnéticas.
Reduce el nivel de contaminación electromagnética
del variador de frecuencia según las exigencias
relativas al primer entorno (conocido como «entorno
residencial») y permite su conformidad en cuanto al
nivel de emisiones requerido en la categoría C2.
Permite conectar un ordenador portátil o un
dispositivo eléctrico durante la puesta en
marcha o el mantenimiento de la unidad
Instalación fácil y rápida (listo para usar)
y protección contra la presión excesiva de los
sistemas hidráulicos en circuito cerrado.
Retorno a la potencia plena en menos de 5 minutos
tras un corte de corriente. Cumple las exigencias
de las aplicaciones críticas típicas
Cuando las bombas de velocidad variable se
encuentran en el circuito hidráulico primario,
el control VWF modula el caudal que pasa por
el evaporador y minimiza así el consumo de
la bomba, garantizando un funcionamiento
seguro y optimizado de la enfriadora.
Fácil gestión del sistema, posibilita el
funcionamiento coordinado de la enfriadora
con un aero-refrigerante usado en modo free
cooling
Cumple la norma
UAE.S 5010-5:2019
ESMA.
Conformidad con la normativa KAHRAMAA
de Qatar
Facilitar la instalación
Cumple la normativa marroquí
Mejora la eficiencia energética de la unidad 0350-0800 0350-0800
Utilización
Utilización
30KAV-ZE
30KAVPZE
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0600 0350-0600
0350-0800 0350-0800
0350-0800
NO
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
de la
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
0350-0800 0350-0800
49

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido