Ausserbetriebnahme Und Entsorgung; Störungen, Ursachen Und Abhilfen - SAER Elettropompe NCB Manual De Empleo Y Mantenimento

8. AUSSERBETRIEBNAHME UND ENTSORGUNG

Am Ende der Lebensdauer der Pumpe oder einiger ihrer Teile muss deren Entsorgung unter Beachtung der geltenden Vorschriften erfolgen. Dies
gilt auch für die in ihr enthaltene Flüssigkeit, insbesondere wenn diese als giftig oder gesundheitsschädlich eingestuft ist, sowie für die Verpackung.
Erforderlichenfalls das Material an den Lieferanten zurückgeben:
die Pumpe vollständig entleeren und sorgfältig spülen;
−
das Produkt erforderlichenfalls vollständig dekontaminieren;
−
etwaige restliche Flüssigkeiten oder Fette (Schmiermittel usw. ...) entfernen;
−
die Pumpe vor Korrosion schützen und sorgfältig verpacken;
−
dem Lieferanten alle angewandten Sicherheitsmaßnahmen mitteilen.
−
Es liegt in der Verantwortung desjenigen, der das Material zurückgibt, sicherzustellen, dass alle erforderlichen
Maßnahmen getroffen wurden, um die Sicherheit des Produktes zu gewährleisten, und dass das Retourmaterial den
geltenden gesetzlichen Vorschriften entspricht.
9. STÖRUNGEN, URSACHEN UND ABHILFEN
STÖRUNGEN
! Null-Fördermenge
Unzureichende
!
Fördermenge
Zu niedriger
!
Förderdruck
!
Zu hohe
Stromaufnahme
!
Zu starke Vibrationen
oder zu hohes
Lärmniveau
58
ID URSACHEN
A.1 → Falsche Drehrichtung
A.2 → Die Pumpe ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt
Es ist Luft in der Pumpe oder in der
A.3 →
Saugleitung vorhanden
Die Saugleitung ist nicht ausreichend
A.4 →
eingetaucht
A.5 → Ansaughöhe ist zu hoch
A.6 → Laufrad oder Saugleitung ist verstopft
A.7 → Unzureichende Drehzahl des Motors.
A.8 → Förderhöhe der Anlage ist zu groß.
Ursachen sind bereits in den vorstehenden
→
Punkten aufgeführt
Betrieb in Kavitation. Unzureichender
B.1 →
NPSHa-Wert.
B.2 → Flüssigkeitsverluste aus den Dichtungen.
B.3 → Laufrad ist beschädigt
B.4 → Verschleißringe sind beschädigt
B.5 V Bodenventil ist zu klein
Ursachen sind bereits in den vorstehenden
→
Punkten aufgeführt
C.1 → Verstopfungen in der Druckleitung
C.2 → Manometer sind falsch positioniert
Ursachen sind bereits in den vorstehenden
→
Punkten aufgeführt
D.1 → Verschleiß oder Kolbenfressen
Betrieb außerhalb der Pumpenkennlinie.
D.2 → Die Förderhöhe liegt unter der zulässigen
Mindestförderhöhe
D.3 → Stoffbuchspackung ist zu fest angezogen.
D.4 → Motordrehzahl ist zu hoch.
Dichte / Viskosität der Flüssigkeit ist höher
D.5 →
als die vertragliche
Falsche Ausrichtung zwischen Pumpe und
→
D.6
Motor
D.7 → Probleme am Motor
Ursachen sind bereits in den vorstehenden
→
Punkten aufgeführt.
Pumpe, Motor oder Grundgestell sind nicht
E.1 →
korrekt befestigt
Rohrleitungen sind falsch ausgerichtet
E.2 →
oder lasten auf der Pumpe
E.3 → Lager sind beschädigt
Behalten Sie bitte das Handbuch fuer kuenftingen Hinweise - Weitere Informationen auf www.saerelettropompe.com
ABHILFEN
Drehrichtung des Motors prüfen. Falls diese korrekt ist, prüfen, ob
3
das Laufrad im Vergleich zum Pumpengehäuse korrekt montiert ist.
Pumpe und Saugleitung mit Flüssigkeit füllen.
3
Leitung auf vorhandene Leckagen prüfen. Pumpe entlüften, um
3
die Luft entweichen zu lassen.
Eintauchtiefe der Saugleitung unter dem Flüssigkeitsniveau
3
erhöhen.
Höhe der Pumpe verringern.
3
Insbesondere etwaige saugseitige Filter und das Laufrad auf
3
Verstopfungen prüfen. Verstopfungen beseitigen.
Drehzahl des Motors prüfen. Bei Motoren, die von einem
V
Wechselrichter versorgt werden, die Versorgungsfrequenz prüfen.
Die Öffnung der druckseitigen Ventile prüfen. Die Förderhöhe der
V Anlage berechnen und mit derjenigen der Pumpe vergleichen.
Eine Pumpe mit größerer Förderhöhe verwenden.
Beachten Sie die Punkte: von A.1 bis A.7
NPSHa-Wert der Anlage erhöhen durch Reduzierung der
Saugverluste oder durch Annähern der Pumpe an das
3
anzusaugende Fördermedium.
Dichtungen austauschen
3
Laufrad austauschen.
3
Verschleißringe austauschen.
3
Bodenventil austauschen.
3
Beachten Sie die Punkte: A.1, A.3 ÷ A.7,B.2 ÷ B.4
Verstopfungen beseitigen
3
Druckseitiges Manometer am Druckstutzen und saugseitiges
3
Manometer am Saugstutzen positionieren
Beachten Sie die Punkte: A.1, B.1 ÷ B.3
3
Dichtungen, Lager und Verschleißringe prüfen und
erforderlichenfalls austauschen
Auf das saugseitige Regulierventil einwirken, um die Förderhöhe
3
zu erhöhen und die Fördermenge zu verringern.
Anziehen der Stopfbuchse lockern.
3
Übereinstimmung zwischen der Motordrehzahl und der
Pumpendrehzahl prüfen. Wird der Motor von einem
3
Wechselrichter betrieben, die Frequenz verringern.
Fördermenge verringern. Technischen Kundendienst kontaktieren.
3
Pumpe und Motor prüfen und neu ausrichten.
3
Bezug auf die Unterlagen des Motors nehmen.
3
Beachten Sie die Punkte: A3-A6, B1,B3-B4,D1,D2,D3, D5,D6, D7
3
Kontrollieren, ob alle Befestigungsbolzen festgezogen sind
3
Rohrleitungen stützen und Ausrichtung mit der Pumpe prüfen.
3
Lager austauschen
3