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OCX 8800
6. El operador puede calibrar y diagnosticar un problema en el OXC 8800 mediante la interface
HART. Cada una de las dos líneas de salida de 4-20 mA del OCX 8800 transmiten una señal
analógica proporcional a los niveles de oxigeno y combustibles Inquemados. La salida HART
solo se superpone a línea de salida de 4-20 mA asociada al Oxigeno. A esta información se
accede a través de:
•
El Comunicador Portátil Modelo 275/375 - Este comunicador requiere el software especifico
para el OCX 800 (Device Description - DD). Este software se suministra con muchas
unidades 275/375, pero también puede ser programado, en unidades que no lo posean, en la
mayoría de las Oficinas de Servicio Técnico de Emerson. Refiérase a la Sección 5,
Comunicaciones HART, para información adicional.
•
Un Ordenador Personal – Para utilizar un PC es necesario que Emerson Process le
proporcione el software AMS.
•
Sistemas de Control Distribuido – Para usar estos sistemas se necesita hardware de
entrada/salida (I/O) y el software AMS.
7. El sistema de soplado opcional circula periódicamente aire (en sentido contrario a la circulación
normal de la muestra) a través del filtro de la línea de muestra y del tubo de muestra. Esto
elimina las partículas depositadas e impide que se obstruya el filtro.
Operación del Sistema
La Figura 1-3 muestra la relación entre los componentes del OCX 8800. Los sensores y la electrónica
se alojan en cofres separados. El cofre de los sensores y la sonda se instala en la pared exterior de
un ducto o chimenea, de forma que la sonda se introduce en la corriente del proceso de combustión.
Un eyector operado con aire transporta en continuo la muestra de proceso a través de la sonda hasta
una cámara situada delante del cofre de sensores, de aquí pasa a través del sensor de oxigeno y
posteriormente a través del sensor de COe. Al sensor de O2 se le proporciona aire de referencia y al
sensor de COe aire de dilución. Después que el caudal de muestra pasa a través de los dos sensores
se mezcla con el aire del eyector y sale del sistema, retornando de nuevo al proceso, a través del
tubo de evacuación. En el cofre de la electrónica se encuentran las tarjetas CPU y HART que
convierten las entradas de los sensores en señales de salida analógicas de 4-20 mA. La CPU
también inicia y efectúa las calibraciones. Mediante la activación de electroválvulas pueden
seleccionarse hasta tres gases de comprobación y el aire de instrumentos. El caudal del gas de
comprobación se regula con un rotámetro situado entre la electrónica y el cofre de los sensores. El
aire de instrumentos se distribuye entre el aire del eyector, el aire de referencia y el aire de dilución.
La electroválvula del aire de instrumentos no permite que circule el aire hasta que los calentadores no
alcanzan su temperatura de trabajo. Esto minimiza la cantidad de muestra que llega a los sensores
fríos y reduce significativamente el riesgo de condensación.
Manual de Instrucciones
IM-106-880 Edición en Castellano
Mayo 2005
1-7
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