3. [Z] Puesta a
cero
4. [TI] Retraso
5. [DH]
Dosificacion
automatomatica
6. [TI] Retraso
7. [O] Salida
8. [TI] Retraso
Además, en la dosificacion automatica hay que hacer los ajustes adicionales
de las salidas de dosificacion para los componentes dosificados – ajustes en
el archivo Productos.
28.6.3. Ejemplo 3 – Dosificación mixta
Descripción :
La dosificación consta de 4 componentes, que serán pesados en dos
plataformas:
• Plataforma 1: componente Harina,Azucar, Especias
• Plataforma 2: componente Agua
El proceso de dosificacion estará realizado manual y automatico
condición que el orden de la dosificación se define estrictamente
componente "Agua" puede ser iniciado solo cuando terminado la dosificacion
del componente „Harina" y „Azucar ". Componente „Especias" se añadirá
como el último para toda el proceso de dosifaicacion . Para este propósito
fueron utilizadas las banderas, que condicionan la realizacion el proceso de
dosificacion entre las plataformas asi, que el componente „Agua" fue
dosificado en el momento adecuado. Todo el proceso se describe a
continuación en las tablas para cada plataforma por separado.
Nombre de proceso de dosificacion : Ejemplo 3
Codigo de proceso de dosificacion:
Proceso de dosificacion de terminal:
Plataforma 1:
Pueta a cero
[5s] Abrir la
válvula de agua
2,2 kg [Agua ]
[5s] Cerrar la
válvula de agua
Salida 12 – „1"
[5s]
Terminacion de
la dosificacion
3333
128
Puesta a cero platformy 2
Espara para abrir válvula principal del
tanque „Agua"
Dosificacion automatica del producto
„Agua " hasta el valor 2,2 kg en el
modo de dosificacion de un-umbral –
salida 6 que controla de la valvula de
dosificacion
Espara para cerra válvula principal del
tanque „Agua "
En la salida 12 se muestra un estado
alto („1") – está iluminada la
señalización de la relaización del
proceso de dosificación sobra la
plataforma 2
Visualización de información de texto
en el terminal de la terminación de la
dosificacion
– dosificacion del
. La idea es