Cebora 351 Manual De Instrucciones página 36

Voyant AN Hz
Règle la fréquence du courant alternatif. Plage de
réglage 50 ÷ 100 Hz.
Voyant AM Réglage de l'équilibre de l'onde.
Règle le pourcentage de la demi-onde négative
(pénétration) dans la période de courant alternatif.
Plage de réglage -10 / 0 / 10 où 0 = 65% (conseillé) -10
= 50% et 10 = 85%.
< 48V
AC
Voyant T :
Voyant indiquant le correct fonctionnement du dispositif
qui réduit le risque de décharges électriques.
Touche H :
En l'appuyant brièvement, active la synergie, où
prévue, et sélectionne les voyants I, L, M, S, R ("briè-
vement" signifie pendant en temps inférieur à 0,7 sec.).
Si, après avoir sélectionné les paramètres, le diamètre de
l'électrode n'est pas confirmé, la brève pression sur cette
touche fait sortir de la synergie. Si, par contre, après avoir
confirmé le diamètre de l'électrode, on désire sortir de la
synergie, il faut l'appuyer de nouveau pendant un temps
plus long ("long" signifie un temps supérieur à 0,7 sec.).
1G
PA
1F 2F
PA PB
45°
Mat.
Voyant L : Matière
Les types de matières sélectionnables sont rapportés au
procédé de soudure, notamment :
En TIG AC, l'aluminium (Al) et le magnésium (Mg).
En TIG DC, l'acier inoxydable (SS), le cuivre (Cu), le fer
(Fe) et le titanium (Ti).
Pos.
Voyant M : Position de soudure
Les sigles qui apparaissent sur le display U se réfèrent
aux normes ISO 6947 et correspondent aux positions de
soudure indiquées dans la figure.
Les sigles ASME sont caractérisés par un numéro et une
lettre. Pour plus de clarté, ils sont indiqués symbolique-
ment dans la suite.
Voyant S : Epaisseur.
Le display O s'allume et affiche le courant défini ; le dis-
play U affiche l'épaisseur relative au courant. En tournant
le bouton Y, l'épaisseur varie et même le courant variera
par conséquent.
Bien entendu, les valeurs de l'épaisseur et du relatif cou-
rant seront rapportées aux définitions de la matière et de
la position de soudure.
Ø El.
Voyant R : Diamètre de l'électrode.
L'affichage du diamètre de l'électrode est la conséquen-
ce de la définition de la matière (voyant L), de la position
(voyant M) et de l'épaisseur (voyant S).
36
3G
2G
PF
PC
PG
3F
PF
PG
Le display U affichera l'électrode conseillée en mode
non clignotant ; l'opérateur peut, au moyen du bouton
Y, visualiser aussi les autres diamètres, mais ceux-ci
seront affichés en mode clignotant, ce qui signifie élec-
trode non conseillée.
BC – Connecteur 10 pôles
Pour le branchement des commandes à
distance décrites au paragraphe 4. Entre
les broches 3 et 6 il y a un contact propre
qui signale l'allumage de l'arc (Maxi 0,5 A -
125 VAC / 0,3 A - 110 VDC / 1A - 30 VDC).
3.3. NOTES GENERALES
Avant d'utiliser ce poste à souder, lire attentivement les
normes CEI 26-23 / IEC-TS 62081 et vérifier également
l'intégrité de l'isolation des câbles, des pinces porte-élec-
trodes, des prises et des fiches et que la section et la lon-
gueur des câbles de soudure sont compatibles avec le
courant utilisé.
3.4. SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES
(MMA)
- Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tout
4G
PE
type d'électrode enrobée, exception faite pour le type
cellulosique (AWS 6010).
- S'assurer que l'interrupteur BE est en position 0 et
ensuite relier les câbles de soudure tout en respectant la
polarité demandée par le fabricant des électrodes
4F
employées et brancher la borne du câble de masse sur la
PD
pièce aussi proche que possible de la soudure en s'assu-
rant qu'il y a un bon contact électrique.
- Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et
la borne de masse en même temps.
- Mettre en marche la machine au moyen de l'interrupteur
BE.
- Sélectionner, au moyen du bouton A, le procédé MMA,
voyant AW allumé.
- Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la
position de soudure et le type de joint à exécuter.
- Après la soudure, arrêter toujours la machine et enlever
l'électrode de la pince porte-électrode.
Pour le réglage des fonctions de Hot-start (voyant D) et
de Arc force (voyant C), voir le paragraphe suivant.
3.5. SOUDURE TIG
En sélectionnant le procédé TIG AC
de souder l'aluminium, les alliages d'aluminium, le laiton
et le magnésium alors qu'en sélectionnant TIG DC
il est possible de souder l'acier inoxydable, le fer et le
cuivre.
Brancher le connecteur du câble de masse sur le pôle
plus (+) du poste à souder et la borne sur la pièce aussi
proche que possible de la soudure en s'assurant qu'il y a
un bon contact électrique.
Brancher le connecteur de puissance de la torche TIG sur
le pôle moins (-) du poste à souder.
Brancher le connecteur de commande de la torche sur le
connecteur BC du poste à souder.
Brancher le raccord du tuyau gaz de la torche sur le rac-
il est possible