2.
Technische kenmerken
Type draad: ..................................BSPT (rechts, links) NPT .......................BSPT (rechts, links) NPT
Draadsnijder: ...............................1/16 ...................................................1/16
Draadsnelheid: .............................25 tot 15/min. ....................................25 tot 15/min.
Snelle omkeersnelheid: ................58/min. ...............................................58/min.
Elektrische spanning: ...................230 V (110 V optioneel) 50/60 Hz .......230 V (110 V optioneel) 50/60 Hz
Opgenomen vermogen: ...............1.010 W (900 W) ................................1.010 W (900 W)
Aan/uit-schakelaar .......................niet-blokkerend ..................................niet-blokkerend
Gewicht van de machine: .............6 kg ....................................................6 kg
Afmetingen van de machine: .......580 x 95 x 140 mm ............................580 x 95 x 140 mm
Gewicht van de
geleidingsstaaf van de pijpklem: ...1,6 kg .................................................1,6 kg
Gewicht van de complete set: ......17 kg ..................................................16,4 kg
Afmetingen van de doos: .............600 x 390 x 140 mm ..........................630 x 250 x 130 mm
Lw ...............................................100 dBA .............................................100 dBA
Lp ................................................87 dBA ...............................................87 dBA
Trillingsniveau ..............................3,02 m/s
R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC
Geluidsvermogensniveau volgens ISO 3744
Trillingsniveau volgens ISO 5349
3.
Gebruik
Voor het snel en moeiteloos maken van nauwkeurige en betrouwbare schroefdraadverbindingen
volgens goedgekeurde normen.
4.
Zorg en onderhoud
Voordat u werkzaamheden met de machine uitvoert, moet u de stekker uit het stopcontact trekken.
1. Snoer en stekker.
Zowel het snoer als de stekker moeten in optimale conditie zijn. Controleer ze regelmatig.
2. Aan/uit-schakelaar.
Controleer of de schakelaar van de machine automatisch ontgrendelt wanneer de vingerdruk wordt
opgeheven. In geval van een onregelmatigheid moet u deze onmiddellijk vervangen door een nieuwe.
3. Borstels.
Controleer regelmatig op borstelslijtage en perfect contact met de rotor. Verwissel de borstels als de
lengte is afgenomen tot 1/3 van de originele lengte. Gebruik originele borstels van ROTHENBERGER.
4. Motor en rotor.
Het koolstofstof dat zich in de motor en het borstelhuis heeft opgehoopt, moet om de 100 uur
worden verwijderd. De rotor van de motor moet permanent schoon zijn met een uniform oppervlak
(licht bronskleurig).
5. Snijkoppen.
Controleer of er geen beschadigde tanden op de te gebruiken kop aanwezig zijn, aangezien de kwaliteit van
de schroefdraad ernstig kan worden aangetast. Spaanders verwijderen om een topkwaliteit schroefdraad en
een langere levensduur te bereiken.
6. Versnellingsbak.
Vervang het vet elke 500 bedrijfsuren. Na het demonteren van de machine moeten alle mechanismen
worden gesmeerd om oud vet te verwijderen. Verwijder de onderdelen met droge perslucht en breng
nieuw vet aan met schone handen. Gebruik geen oplosmiddelen. Voor een correcte smering is ongeveer
300 gram vet nodig. Een overmatige hoeveelheid vet wordt niet aanbevolen omdat dit de temperatuur
van de machine kan verhogen. Soort vet: LGMT2 van SKF of vergelijkbaar. Wij raden u aan deze handeling
uit te voeren door een geautoriseerde dienstverlener na verkoop.
7. De versnellingsbak demonteren.
Voor het demonteren van het deksel van de versnellingsbak mag u geen scherpe voorwerpen zoals
punten, schroevendraaiers etc. tussen de behuizing en de verbindingsvlakken van het deksel plaatsen.
De juiste procedure is om voorzichtig op de voorkant van de achthoek te tikken met een plastic hamer.
1/4" - 2"
............................................3,02 m/s
2
NEDERLANDS
1/4" - 1,1/4"
2
45