Publicidad
Solo se puede ajustar el valor teórico hasta la temperatura de secado máxima de 110 °C.
La tecnología de regulación garantiza que no haya ninguna sobreoscilación de temperatura durante el
calentamiento.
El interior es hermético frente al sistema de calefacción. Los elementos calefactores están ubicados en
la cámara de precalentamiento con lavado de aire comprimido. El exterior de la cámara de precalenta-
miento (categoría 3) puede calentarse hasta un máximo de 195 °C.
Funcionamiento normal con un manejo correcto: Incluso sin tener en cuenta la regulación de la presión,
que también es efectiva en la práctica, durante el proceso de secado no existe ninguna fuente de igni-
ción. Esto también se aplica en caso de que se ventile antes de que finalice el proceso de secado.
Caso de fallo: Carga incorrecta con disolvente no autorizado con una temperatura de ignición dema-
siado baja: Con el vacío aplicado, no hay ninguna fuente de ignición durante el proceso de secado. El
proceso de secado podría finalizarse de forma segura. Para interrumpir el proceso de secado, el equipo
debe estar a temperatura ambiente antes de ventilar y abrir (cap. 9.9.4).
• Consideración de la dependencia del volumen de la temperatura de ignición
La temperatura de la superficie no debe superar el 80 % de la temperatura de ignición del gas o del
líquido, medida en °C.
Medida: El margen de seguridad del 20 % de la temperatura de ignición es suficientemente grande
(EN1127-1:2019).
• Supervisión de la presión de seguridad con activación de la calefacción mediante interruptor de
presión
En el vacío no hay atmósfera explosiva. La calefacción solo se activa a partir del umbral de presión de
100 mbar.
Por lo tanto, durante el secado siempre hay un vacío ≤100 mbar.
En combinación con la medida de protección de la supervisión de fuentes de ignición, durante el pro-
ceso de secado existe una seguridad redundante: No hay superficies calientes con una presión
>100 mbar y, tras la activación de la calefacción, las superficies calientes siempre están por debajo de
la temperatura de ignición de las sustancias autorizadas cuando se manejan correctamente.
• Lavado de aire comprimido del espacio de montaje eléctrico, de la cámara de precalentamiento
y de la carcasa del regulador (triángulo de instrumentos)
El espacio de montaje eléctrico, la carcasa del regulador y la cámara de precalentamiento entre la
caldera interior y la exterior, en la que se encuentra la calefacción, se protegen de la entrada de atmós-
feras explosivas mediante una ventilación técnica.
Antes de cada puesta en marcha, se realiza un prelavado con aire comprimido durante un tiempo defi-
nido (cap. 9.3.1). Durante el funcionamiento del equipo, se realiza un lavado continuo de aire compri-
mido (blindaje de sobrepresión) con una sobrepresión mínima de 25 Pa (ajuste de fábrica: aprox.
100 Pa). El usuario debe supervisar la presión, especialmente al cargar el equipo y al retirar el material
de secado, en el manómetro frontal. Así se impide que la atmósfera explosiva llegue a las partes eléc-
tricas o electrónicas de la estufa de secado al vacío o a la calefacción (protección contra el aire am-
biental que contiene disolventes).
• La línea de alimentación de aire comprimido del operador tiene que estar equipada con una supervisión
activa de la presión de entrada definida (2 bar +/- 0,2 bar).
• Desconexión de la calefacción en caso de fallo de componentes
En caso de fallo del sensor Pt 100 para la regulación o del sensor Pt 100 para la calefacción, se des-
conecta la calefacción
• Medidas para evitar la falta o el fallo de mantenimiento/ajuste/deriva del sensor
Un mantenimiento adecuado garantizará que el sensor de regulación esté bien ajustado. El limitador
de temperatura de seguridad (LT) ofrece una seguridad suficiente contra la deriva del sensor de cale-
facción.
Los intervalos de ajuste periódicos (anuales) del sensor de regulación son obligatorios (cap. 26.3).
VDL (E3.1) 12-2021
página 39/198
Publicidad
