Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Технически данни
На машината за заваряване е поставена табелка с данни. Фиг.2 показва пример на
такава табелка.
A)
Име на конструктора и адрес
B)
Европейски еталонен стандарт за конструкцията и безопасността на
машината за заваряване
C)
Символи на вътрешната структура на машината за заваряване
D)
Символ на предвидения заваръчен процес: D1 MMA заваряване; D2 TIG
заваряване
E)
Символ на доставения ток: прав
F)
Необходима входна мощност:
1˜ променливо еднофазно напрежение, честота
G)
Ниво на защита срещу твърди тела и течности
H)
Символ, показващ възможността за използване на машината за заваряване
в среди, потенциално подложени на електрически разряди
I
Технически характеристики на заваръчната верига
Минимално и максимално напрежение на отворена верига (отворена
U0V
заваръчна верига).
I2, U2 Ток и съответстващо нормализирано напрежение, доставяни от
машината за заваряване
Работен цикъл. Показва колко дълго може да работи машината
X
за заваряване и колко дълго трябва да е в покой, за да се охлади.
Времето е изразено в % на базата на 10-минутен работен цикъл
(например 60% означава 6 мин. работа и 4 мин. почивка).
Поле за регулиране на тока и съответното електродъгово
A / V
напрежение.
J)
Данни за електрозахранването
Входно напрежение (допустим толеранс: +/- 10%).
U1
I1 eff Ефективен абсорбиран ток
I1 макс Максимален абсорбиран ток
K)
Сериен номер
L)
Тегло
M)
Обозначения за безопасност: Направете справка в „Предупреждения за
безопасно използване"
-
Технически данни за TIG горелката** Фиг.2,1
** )Този компонент може да не е включен в някои модели).
Задействане на машината
„ Свързването към мрежата трябва да се направи от експерт или квалифициран
персонал.
„ Машината за заваряване трябва да е изключена и щепселът трябва да е изваден
от контакта преди извършване на тази процедура.
„ Електрическият контакт, в който се включва машината за заваряване, трябва
да е защитен с подходящи защитни устройства (стопяеми предпазители или
автоматичен прекъсвач) и да е заземен.
„ Уредът трябва да бъде свързан изключително със захранваща система с проводник
за зануляване, свързан със земята.
Сглобяване и електрически връзки
¾ Сглобете отделените части, които се намират в опаковката Фиг.5.
¾ Проверете, дали електрическото захранване доставя напрежение и честота,
съответстващи на машината за заваряване, и дали е монтиран предпазител със
закъснение, подходящ за максималният доставян номинален ток (I2max) Фиг. 3,1.
L
Този уред не спада към изискванията на стандарт IEC/EN61000-3-12. Ако бъде
свързан с обществената електроснабдителна мрежа с ниско напрежение,
е отговорност на инсталатора или на потребителя да провери дали може
да бъде свързан; (ако е необходимо, се консултирайте с ръководителя на
електроразпределителната мрежа).
L
С цел да се удовлетворят изискванията на стандарт EN61000-3-11 (Flicker) се
препоръчка свързването на заваръчната машина към точките за интерфейс на
електроснабдителна мрежа, които имат комплексно съпротивление по-малко
от Zmax = Фиг.3,4.
¾ Захранващ кабел с щепсел. Върху табелката с техническите данни на заваръчната
машина е посочен абсорбирания ефективен ток "I1 eff" при максимална мощност.
Свържете заваръчната машина към нормализиран щепсел (2P+ T за 1Ph) с
подходящ капацитет съобразен с максималната мощност – фиг. 3,2. Ако към
заваръчната машина е свързан щепсел 16A, уверете се, че необходимият
ефективен ток "I1 eff" предвид начина на използване е съобразен с капацитета на
щепсела 16A и с предпазителя за закъснение на инсталацията - фиг.3,2.
Свързване към мотор-генератори
„ Някои машини за заваряване може да се захранват от мотор-генератор (вижте
символа на табелката с данни). Той трябва да има мощност най-малко 6 kVA и не
доставя напрежение по-голямо от 270V.
Подготовка на заваръчната верига MMA
¾ Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете кабела с клещите на държача на електрода към машината за заваряване
и монтирайте електрод в клещите. Направете справка в инструкциите на
производителя на електроди за свързването и заваръчния ток.
L
При машините за заваряване, които доставят постоянен ток повечето електроди
за свързани за положителната приставка, а само някои електроди (като покритите
с Rutile) се свързани към отрицателната приставка.
Подготовка на заваръчната верига TIG
¾ Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,
950677-00 07/07/18
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете захранващия проводник на TIG горелката** към отрицателната приставка
на машината за заваряване и монтирайте електрода.
¾ Свържете контролния конектор на горелката с конектор „B" на предния панел.
¾ Свържете газовия маркуч на TIG горелката към газовия фитинг „P" на предния
панел.
L
Препоръчаните секции (mm2) на заваръчния кабел, базирани на максималния
доставен номинален ток (I2 max), са показани на Фиг. 3,3.
„ Поставете защитния газов цилиндър в изправено положение, далеч от мястото
на заваряване. Използвайте опората на машината за заваряване или друга
неподвижна част, така че да няма опасност от падане или повреда.
За монтажа следвайте инструкциите на Фиг.6.
L
Не позволяващите доливане цилиндри са оборудване с иглен вентил, който се
отваря автоматично, когато върху цилиндъра се монтира редуктор на напрежение.
** )Този компонент може да не е включен в някои модели).
Процес на заваряване: описание на управлението
След като сте пуснали машината за заваряване, включете я и извършете
необходимите настройки.
¾ Задаване на режим на заваряване с натискане на бутон "E". Избраните опции са
обозначени със светодиоди заедно с различни символи.
¾ Изберете отделните параметри на заваряване чрез натискане на "F". Промяната
на параметъра на заваряване е показана от светодиод от страната на символа
и стойността му се вижда на дисплея. Завъртайки на копчето "G", можете да
промените стойността на параметъра.
L
Единица мярка и обхвата на настройките на параметрите на заваряване са
показани в табл.1.
E1) Селектор за MMA, TIG LIFT, TIG HF
Натиснете го, за да изберете желания процес на заваряване:
¾ MMA: заваряване с обмазан електрод.
¾ TIG LIFT: TIG заваряване с LIFT ARC запалване на дъга
¾ TIG HF: TIG заваряване с високочестотно запалване на дъга
L
За да запалите заваръчната дъга с обмазания електрод, допрете го до елемента,
който ще се заварява, и щом дъгата се запали, дръжте до постоянно на еднакво
разстояние до диаметъра на електрода и на ъгъл от приблизително 20 - 30 градуса
в посоката, в която заварявате.
L
За да запалите заваръчна дъга с TIG горелка в режим TIG LIFT, защитният газов
клапан трябва да е отворен. Дръжте електрода в контакт с елемента за обработка,
натиснете превключвателя на горелката и повдигнете края на електрода от
работния елемент.
L
За да запалите заваръчна дъга в режим TIG HF , защитният газов клапан трябва
да е отворен. Задръжте електрода.
работния елемент и натиснете превключвателя на горелката: дъгата ще се запали
без да е необходимо електродът да докосва работния елемент.
E2) Селектор за TIG 2T / TIG 4T
¾ 2T (ръчно): натиснете и задръжте превключвателя на горелката натиснат, за да
заварявате, заваряването спира веднага, щом бутонът се освободи
¾ 4T (автоматично): натиснете и освободете превключвателя на горелката, за да
започнете заваряване, заваряването ще продължи, докато превключвателят се
натисне и освободи още веднъж.
F) Заваряване MMA: параметри, които могат да се
регулират
¾ "I (Amp)" "F3" Настройка на тока на заваряване.
¾ "ARC FORCE" "F5" Увеличава интензивността на заваръчния ток, за да се
предотврати залепване на покритието електрод към детайла, когато напрежението
на дъгата става твърде нискo.
¾ "HOT START" "F2" Увеличаване на интензивността на заваръчния ток, за да се
улесни работата на покрития електрод.
F) Заваряване TIG: параметри, които могат да се
регулират
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Регулиране на времето на pre-gas.
¾ "SLOPE-UP" "F2" Регулиране на времето, с което се движи тока на заваряване от
първоначалната стойност (задействане на дъгата) до главната стойност "I (Amp)".
L
Първоначалната стойност на заваръчния ток е предварително зададена на 25%
от стойността на основния ток.
¾ "I (Amp)" "F3": Регулиране на основния ток на заваряване.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Времето, с което след освобождаване на бутона горелката,
токът на заваряване се движи от основната към крайната стойност (период на
заваряване).
L
Крайната стойност на заваръчния ток е определен на 20% от основния ток.
¾ "POST-GAS" "F6" Регулиране на времето на post-gas.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" В режим "SPOT" променя продължителността/ времетраенето
на точката на заваряване.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" В режим "TIG PULSE" променя честотата на пулсацията.
Времето на заваряване на главния ток е еднакво с времето на заваряване на
51
Autogoods "130"
и сигналите
докоснете на разстояние от 5 мм от
Publicidad
