E)
Símbolo de la corriente suministrada: continua.
F) Tipo de alimentación necesaria:
1˜ tensión alterna monofásica, frecuencia.
G)
Grado de protección de cuerpos sólidos y líquidos.
H)
Símbolo que indica la posibilidad de utilizar la soldadora en ambientes con
riesgos de descargas eléctricas.
I)
Prestaciones del circuito de soldadura.
Tensión mínima y máxima al vacío (soldadura a circuito abierto).
U0V
I2, U2 Corriente y tensión normalizada correspondiente distribuida por la
soldadora.
Servicio de soldadura. Indica el tiempo durante el cual la soldadora
X
puede estar en funcionamiento y el tiempo durante el cual debe estar
parada para enfriarse. El tiempo se expresa en % en base a un ciclo de
10 min. (ej. 60% significa 6 min. de trabajo y 4 min. de descanso).
Campo de regulación de la corriente y tensión correspondiente de arco.
A / V
J)
Datos correspondientes a la línea de alimentación.
tensión de alimentación (tolerancia admitida: +/- 10%).
U1
I1 eff corriente eficaz absorbida.
I1 max corriente máxima absorbida.
K)
Número de matrícula.
L)
Peso.
M)
Símbolos de seguridad: Lea las explicaciones en las Advertencias de seguridad
-
Datos técnicos antorcha TIG** Fig.2,1
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Puesta en funcionamiento
Las conexiones eléctricas deben ser efectuadas por personas expertas o calificadas.
Asegúrese de que la soldadora esté apagada y desconectada del enchufe de la toma
de alimentación durante todos los pasos de puesta en funcionamiento.
Asegúrese de que la toma de alimentación a la cual está conectada la soldadora esté
protegida por los dispositivos de seguridad (fusibles o interruptor automático) y conectada
a la instalación de puesta en tierra.
El aparato debe ser conectado exclusivamente a un sistema de alimentación con el
conductor del "neutro" conectado a tierra.
Ensamblaje y conexión eléctrica
¾ Ensamble las partes separadas que se encuentran en el embalaje (Fig. 5).
¾ Asegúrese de que la línea eléctrica suministre la tensión y la frecuencia correspondientes
a la soldadora y que esté dotada de un fusible retardado apto para la corriente máxima
nominal suministrada (I2 máx.) Fig.3,1.
L
Este equipo no forma parte de los requisitos de la norma IEC/EN61000-3-12. Si se
conecta a una red de alimentación pública a baja tensión, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que pueda ser conectada (si fuera necesario,
consultar con el operador de la red de distribución eléctrica).
L
Para cumplir con los requisitos de la norma EN61000-3-11 (Flicker) se recomienda
conectar la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que presentan
una impedancia menor a Zmáx = Fig.3,4.
¾ Enchufe de corriente. En la placa técnica de la soldadora se indica la corriente eficaz
absorbida "I1 eff" cuando la máquina es utilizada a la máxima potencia. Conecte a la
soldadora una clavija normalizada (2P+ T para 1Ph) de alcance adecuado al suministro
de la máxima potencia Fig.3,2. Si se conecta a la soldadora una clavija de 16A,
asegúrese de que la corriente eficaz "I1 eff" necesaria para el uso que se quiere hacer,
sea adecuada al alcance de la clavija de 16A y al fusible retrasado de la instalación
Fig.3,2.
Conexión a motogeneradores
Algunas soldadoras pueden alimentarse con un motogenerador (símbolo en la placa
de datos). Asegúrese de que éste tenga una potencia mínima de 6 kVA y no suministre
una tensión superior a 270V.
Preparación del circuito de soldadura MMA
¾ Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ Conecte el cable con la pinza porta-electrodos** a la soldadora y monte el electrodo
en la pinza. Haga referencia a las instrucciones del fabricante de electrodos por lo que
respecta a la conexión y la corriente de soldadura.
L
En las soldadoras que suministran corriente continua, la mayoría de los electrodos
debe conectarse a la conexión positiva y sólo algunos de ellos (ej. revestimiento de
rutilo) se conectan a la conexión negativa.
Preparación del circuito de soldadura TIG
¾ Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ Conecte el conectador de potencia de la antorcha TIG** a la conexión negativa de la
soldadora y monte el electrodo.
¾ Conecte el conectador de los mandos de la antorcha en la toma "B".
¾ Conecte el tubo de gas de la antorcha TIG a la conexión de gas "P" en el panel frontal.
L
Las secciones recomendadas (mm2) para el cable de soldadura, en base a la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx), se ilustran en la Fig.3,3.
Coloque la bombona de gas de protección en posición vertical, lejos del área de
soldadura. Para ello utilice el soporte de la soldadora o asegúrela a una parte fijade
modo que no se caiga y dañe.
Para la instalación siga las instrucciones de la Fig.6.
950677-00 07/07/18
L
Las bombonas no recargables están dotadas de una válvula de aguja que se abre
automáticamente cuando se enrosca el reductor de presión sobre la bombona misma.
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Procedimiento de soldadura: descripción mandos y
Tras haber efectuado todos los pasos de la puesta en funcionamiento, encienda la
soldadora y proceda con las regulaciones.
¾ Presione los botones "E" para establecer la modalidad de soldadura. Las opciones
seleccionadas se indican mediante los led encendidos al lado de los diferentes símbolos.
¾ Presione los botones "F" para seleccionar cada parámetro de soldadura. El parámetro
de soldadura en fase de modificación se muestra mediante el led encendido al lado
del símbolo y su valor se visualiza en la "pantalla". Gire el mango "G" para modificar
el valor del parámetro.
L
La unidad de medida y el campo de regulación de los parámetros de soldadura se
indican en la Tabla 1.
E1) Selector MMA, TIG LIFT, TIG HF
Seleccione el proceso de soldadura que quiere utilizar:
¾ MMA: soldadura con electrodo revestido.
¾ TIG LIFT: soldadura TIG con encendido LIFT ARC
¾ TIG HF: soldadura TIG con encendido de alta frecuencia.
L
Para encender el arco de soldadura con el electrodo revestido, frótelo en la pieza a
soldar y, en cuanto empiece a funcionar, manténgalo siempre a una distancia igual
al diámetro del electrodo e inclinado unos 20 - 30 grados en dirección de avance.
L
Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG LIFT, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Apoye el electrodo sobre la pieza
que desea soldar, presione el pulsador y levante la punta del electrodo de la pieza.
L
Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG HF, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Coloque la punta del electrodo a
una distancia de aproximadamente 5 mm de la pieza que desea soldar y presione el
pulsador: el arco se encenderá sin que sea necesario tocar la pieza con el electrodo.
E2) Selector TIG 2T / TIG 4T
¾ 2T (o manual): se suelda mientras el pulsador de la antorcha se mantiene presionado.
¾ 4T (o automático): presione y suelte el pulsador para comenzar a soldar. La soldadura
continúa hasta que se presiona y suelta nuevamente el pulsador para interrumpirla.
F) Soldadura MMA: parámetros ajustables
¾ "I (Amp)" "F3" Ajuste de la corriente de soldadura.
¾ "ARC FORCE" (led slope down) "F5" Aumenta la intensidad de la corriente de
soldadura para prevenir que el electrodo revestido se pegue en la pieza que se suelda
cuando el voltaje de arco es demasiado bajo.
¾ "HOT START" (led slope up) "F2" Aumenta la intensidad de la corriente de soldadura
para facilitar el cebado del electrodo revestido.
F) Soldadura TIG: parámetros ajustables
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Ajuste del tiempo de pre-gas.
¾ "SLOPE-UP" "F2" El ajuste del tiempo de soldadura en el que la corriente de soldadura
va del valor inicial (cebado del arco) al valor principal "I (Amp)".
L
El valor inicial de la corriente de soldadura está predefinido en el 25 % del valor de
la corriente principal.
¾ "I (Amp)" "F3": Ajuste de la corriente de soldadura principal.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Tiempo con el que, después de liberar el botón de antorcha, la
corriente de soldadura va del valor principal al valor final (Fin de la soldadura).
L
El valor final de la corriente de soldadura está predeterminado en el 20% de la
corriente principal.
¾ "POST-GAS" "F6" Ajuste del tiempo de postgas.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" En la modalidad "SPOT" varía la duración del punto de soldadura.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" En la modalidad "TIG PULSE" varía la frecuencia de pulsación.
El tiempo de soldadura en la corriente principal es igual al tiempo de soldadura en la
corriente de base.
L) Dispositivo luminoso que indica la conexión del
mando a distancia (pedal)
Está encendido cuando la soldadora está conectada al mando a distancia (o al pedal)
opcional.
M) Dispositivo luminoso que indica un accionamiento
térmico
El dispositivo luminoso encendido significa que la protección térmica se encuentra en
funcionamiento.
En caso de que se exceda el servicio de soldadura "X" indicado en la placa técnica, un
protector térmico interrumpe el trabajo antes de que la soldadora verifique averías.
Espere a que se restablezca el funcionamiento y, posiblemente, algunos minutos más.
Si se activa continuamente el protector térmico significa que se están exigiendo
prestaciones superiores a la soldadora.
"Reset" de la máquina
Con la máquina encendida, presione el botón "F" durante 3 segundos. Se restablecerán
los valores de fábrica de todos los parámetros.
12
Autogoods "130"
señalaciones