Grundfos DMX 227 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 23

10. Mantenimiento
10.1 Notas generales
Advertencia
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad corres-
pondientes cuando dosifique fluidos peligrosos.
Existe el riesgo de sufrir quemaduras químicas.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar con el
cabezal dosificador, las conexiones o las líneas.
Evite las fugas de productos químicos en la bomba. Reco-
ja y deseche correctamente todos los productos químicos.
Advertencia
¡La carcasa de la bomba sólo debe ser abierta por perso-
nal autorizado por Grundfos!
¡Las reparaciones sólo deben ser llevadas a cabo por per-
sonal autorizado y cualificado!
Apague la bomba y desconéctela de la alimentación eléc-
trica antes de realizar las tareas de mantenimiento y repa-
ración.
10.2 Intervalos de limpieza y mantenimiento
Si se produce una fuga en la membrana, el líquido dosifi-
cado podría escapar por el orificio de la brida intermedia,
ubicada entre la bomba y el cabezal dosificador. El sello
de la carcasa proporciona a las piezas que esta contiene
una protección limitada frente al líquido durante un corto
Precaución
período de tiempo (según el tipo de líquido). Es necesario
comprobar regularmente (a diario) si existen fugas de lí-
quido en la brida intermedia. Para una máxima seguridad,
recomendamos la versión de la bomba con sensor de fu-
ga de diafragma.
10.2.1 Cambio del aceite de engranajes
Advertencia
El aceite de engranajes solo debe cambiarlo personal au-
torizado y cualificado.
Para ello, envíe la bomba a Grundfos o un taller de servi-
cio autorizado.
Para garantizar un funcionamiento sin problemas, se recomienda
cambiar el aceite de engranajes con regularidad.
Utilice únicamente aceite de engranajes original.
Cuando cambie el aceite de engranajes, compruebe la
Precaución
membrana de dosificación, por razones de seguridad y
sustitúyalo si fuera necesario.
10.2.2 Limpieza de las válvulas y membrana
Limpie el diafragma y las válvulas, o sustitúyalas si fuera necesario
(con válvulas de acero inoxidable: piezas internas de válvula):
• Como mínimo cada 12 meses o después de 3.000 horas de
funcionamiento.
• En caso de avería.
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