Grundfos DMH 25 Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 35

10. Mantenimiento
10.1 Notas generales
Advertencia
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad corres-
pondientes cuando dosifique fluidos peligrosos.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar con el
cabezal dosificador, las conexiones o las líneas.
Únicamente el personal autorizado por Grundfos puede
abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal cualifi-
cado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimentación eléc-
trica antes de realizar las tareas de mantenimiento y repa-
ración.
Antes de retirar el cabezal dosificador, las válvulas y las lí-
neas, vacíe todo resto de fluido del cabezal dosificador en
una bandeja de goteo desatornillando la válvula de aspi-
ración con cuidado.
Respete la dirección del flujo de las válvulas, indicada
mediante una flecha en la válvula.
Precaución
Únicamente apriete las válvulas de plástico de forma ma-
nual.
10.2 Control de fuga de diafragma para la detección de
fuga de diafragma
Si se ha detectado una fuga de diafragma (MLS), primero verifique
si se ha visualizado un error, dado que diferentes factores externos
como el calentamiento del fluido de dosificación o hidráulico
pueden provocar que se desplace el fluido agrietado entre los
diafragmas hacia la válvula, provocando de esa manera un error.
Verificaciones tras la detección de fuga de diafragma:
1. Abra brevemente el tornillo de purga (2u) y luego vuelva a
cerrarlo.
2. Conecte la bomba.
3. Si, tras un periodo corto de tiempo, se detecta nuevamente una
fuga de diafragma, se ha averiado el diafragma.
Después de una rotura del diafragma, sustituya los dia-
fragmas y limpie la válvula de retención, consulte la sec-
Precaución
ción "Sustitución del diafragma del cabezal dosificador
con doble diafragma".
S
U
2u
T
1u
Cabezal dosificador con doble diafragma
Pos. Componentes
S Manómetro de contacto
T Válvula esférica de retención
U Racor
1u Tornillo de llenado
2u Tornillo de purga
Información relacionada
10.7 Sustitución del diafragma para cabezal dosificador con
diafragma doble
10.3 Intervalos de limpieza y mantenimiento
Comprobación del nivel de aceite
• Verifique el nivel de aceite una vez cada dos semanas y
agregue aceite, si es necesario.
Limpieza de las válvulas
• Como mínimo cada 12 meses o después de 4.000 horas de
funcionamiento.
• Si la bomba no funciona.
• En caso de avería.
Limpie las válvulas y sustituya, si fuera necesario (para válvulas de
acero inoxidable: piezas de válvula interiores).
Cambio de diafragmas y aceite de engranajes
• Como mínimo cada 12 meses o después de 8.000 horas de
funcionamiento, cambie el diafragma dosificador y el aceite de
engranajes.
• En lugares de instalación con mucho polvo, cambie el aceite de
engranajes cada 3.000 horas de funcionamiento.
Limpieza de la válvula esférica de retención del diafragma
doble
• Luego de la ruptura de un diafragma, extraiga inmediatamente
la válvula esférica de retención y límpiela.
Limpie la válvula esférica de retención únicamente tras la
Nota
ruptura de un diafragma.
10.4 Comprobación del nivel de aceite
Verifique el nivel de aceite al menos una vez cada dos se-
Precaución
manas y agregue aceite, si es necesario.
Longitud de la varilla del medidor de nivel de aceite:
DMH 251-253: 27 mm.
Nota
DMH 254-257: 35 mm.
Profundidad de inmersión hasta la marca: aprox. 5 mm.
10.5 Limpieza de las válvulas de aspiración y descarga
Advertencia
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar con el
cabezal dosificador, las conexiones o las líneas.
Antes de retirar el cabezal dosificador, las válvulas y las lí-
neas, vacíe todo resto de fluido del cabezal dosificador en
una bandeja de goteo desatornillando la válvula de aspi-
ración con cuidado.
Válvula DN 8
• Conexión roscada 5/8"
• Acero inoxidable o plástico
• De muelle (opcional).
Válvula DN 20 (válvula para lado de aspiración únicamente),
con adaptador
• Conexión roscada 1 1/4"
• Plástico.
Válvula DN 20
• Conexión roscada 1 1/4"
• Acero inoxidable o plástico
• De muelle (opcional).
Válvula DN 32 (para funcionamiento de 60 Hz, lado de
aspiración únicamente), con adaptador
• Conexión de pestaña
• Acero inoxidable o plástico.
Limpie las válvulas de aspiración y descarga de la forma siguiente:
1. Desatornille las válvulas.
2. Desatornille las piezas roscadas o el asiento de la válvula con
unos alicates redondos.
3. Desmantele la parte interior (asiento, junta tórica, esferas,
portaesferas y si hay, muelle).
155