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E Überlappverbindung mit Eckschweißung
verschweißte Verbindung
Bei Schweißverbindungen diese Art, um eine ausreichende Vorwärmung
und Schweißung zu gewährleisten, muss ein Luftspalt vorgesehen werden,
dieser ist von der Plattendicke abhängig und darf nicht weniger als 1 mm (A)
messen.
F Aussenecknähte
Zu verschweißende Platten
Schweißschuhe für verschiedene Plattendicken G auf Anfrage
VORBEREITUNG DER ZU SCHWEIßENDEN STELLE
Bereiche, die sich vorbereiten möchten
Die Oberflächen der zu schweißenden Teile und die Oberflächen, die die
Schweißnaht umgeben werden bearbeitet indem Kunststoffspäne kurz vor
der Schweißung abgetragen werden. Verwenden Sie hierfür geeignetes
Werkzeug. Teile deren Oberfläche durch chemische oder Umwelteinflüsse
geschädigt worden sind, müssen abgetragen werden bis schadenloses
Material erreicht wird; diese Situation betrifft vor allem Reparaturarbeiten.
Es ist wichtig, dass keine Reinigungsmittel verwendet werden, die eine
lösende oder blähende Wirkung auf Kunststoff haben.
Um beträchtliche Temperaturunterschiede zwischen den zu schweißenden
Teilen auszugleichen, müssen diese an einem Arbeitsplatz genügend lange
gelagert werden, damit beide Teile den gleichen Bedingungen unterliegen.
Erst dann kann die Schweißung ausgeführt werden.
NACHARBEITEN DER SCHWEIßNAHT
Die Schweißnähte sollten grundsätzlich so ausgeführt sein, dass kein
Nacharbeiten nötig ist. Sollte nachgearbeitet werden, muss vorab
kontrolliert werden, ob die bereits ausgeführte Schweißung ohne Mängel
ist.
Bei der Ausführung von Nacharbeiten müssen Kerbungen vermieden
werden.
QUALITÄTSSICHERHEIT DER SCHWEIßAHT
Bei der Ausführung müssen die in der Berechnung kalkulierten
Widerstandwerte erreicht werden. Die Widerstandwerte für Schweißnähte
können der Norm DVS 2205 entnommen werden. Beachten Sie, dass sich
die im Regelwerk aufgeführten Widerstandwerte auf eine „V"-Schweißung
beziehen. Für andere Schweißnahtformen und –Arten müssen niedrigere
Widerstandwerte vorgesehen werden.
Die Normen DVS 2203 und 2206 enthalten die Hinweise bezüglich der
Kontrolle von Schweißnähten und geschweißten Strukturen.
Für eine schnelle Kontrolle empfehlen wir den in den Paragraphen DVS 2203
beschriebenen Biegetest.
Verschweißte Platten
6. GEBRAUCHSANWEISUNG
VORBEREITUNG DES EXTRUDERS
Bringen Sie vorne am Extruder den gewünschten Schweißschuh an.
SCHWEIßSCHUH ERSETZEN
Der Schweißschuh muss bei Arbeitstemperatur des Extruders ersetzt
werden
ACHTUNG!!!: Der Schweißschuh muss bei Arbeitstemperatur
des Extruders ersetzt werden.
VERBRENNUNGSGEFAHR
F
A
D
F
• Lösen Sie die Schrauben F und D.
• Entfernen Sie die Schweißschuhhalterung A vom Gerät C.
• Bringen Sie einen neuen Schweißschuh A an.
• Ziehen Sie die Schrauben F komplett an.
• Ziehen Sie die Schrauben D an. Wenn Sie möchten, dass sich der
Schweißschuh während des Schweißens bewegt, ziehen Sie die
Schraube D nicht komplett fest.
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
Schließen Sie das Gerät an das Netz oder an einen Stromgenerator
an.
Falls Sie einen Generator verwenden, vergewissern Sie sich, dass dieser
einen Spannungs-Stabilisator hat.
Falls Sie Verlängerungskabel verwenden, überprüfen Sie, dass deren
Querschnitt der Länge des Kabels übereinstimmt.
VERLÄNGERUNSKABEL (230 V)
Max Länge [m]
19
20 ÷ 50
2
Querschnitt [mm
]
2,5
4
**STARGUN UNO**
C
V1.0
DE
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