Unieruchomić zasuwę (3).
Po każdej wymianie miski zaciskowej należy uważnie sprawdzić, czy włożona miska odpowiada
zarysowi i znamionowej średnicy złącza do zaprasowania. Poprzez kontrolę wizualną należy
sprawdzić, czy na końcu operacji zaprasowywania miska jest całkowicie zamknięta.
3.6
Obsługa
Stosować tylko odpowiednie systemowo systemy złączek prasowanych, jak i zaprojektowane do
tego szczęki prasujące. Szerokość znamionowa szczęki prasującej musi odpowiadać szerokości
znamionowej złączki prasowanej.
Podczas wprowadzania systemu rurowego / złączek prasowanych, w zakresie
szczęki prasującej istnieje niebezpieczeństwo zmiażdżenia palców lub innych części
ciała!!
Aby włączyć podświetlenie (białe diody LED), należy lekko nacisnąć przycisk wyłącznika ZAŁ.
Diody będą świeciły przez ok. 30 sekund.
Złączkę prasowaną nasunąć na rurę (1). Szczęki prasujące naciskając rozsunąć i włożyć
prostopadle rurę ze złączką prasowaną.
Między konturem prasującym a złączką rurową nie mogą znajdować się żadne obce
ciała. Nieprzestrzeganie tegoprowadzi do błędnego sprasowania!
Trzymać wciśnięty wyłącznik ZAŁ. aż do momentu zakończenia procesu zaprasowywania
(2). Wyłączenie się silnika oznacza zakończenie formowania.
Szczęki prasujące rozgiąć i wyjąć urządzenie z miejsca prasowania (3).
Nie uruchamiać maszyny w trakcie ruchu wstecznego tłoka lub przy naciśniętym wyłączniku
awaryjnym!
4
Dozór i konserwacja
Przed wszystkimi pracami należy wyciągać wtyczkę sieciową.
Sprawdzić funkcjonalność szczęk prasujących. Uszkodzone szczęki prasujące nie mogą być
więcej używane i należy przesłać je do autoryzowanego warsztatu specjalistycznego firmy
ROTHENBERGER.
Sprawdzić łatwość poruszania się szczęk prasujących i rolek naciskowych.
Sprawdzać regularnie zasuwę pod względem uszkodzeń. Zlecić naprawę uszkodzonych zasuw
w autoryzowanym warsztacie specjalistycznym firmy ROTHENBERGER.
Po zakończeniu prac rolki naciskowe wyczyścić i nasmarować.
Stosować tylko smar do prasowania lub do łożysk kulkowych o wysokiej jakości.
Zasuwę i szczęki prasujące wyczyścić i nasmarować.
Kontur prasujący nie może zawierać smaru.
Dalsze prace konserwacyjne, remontowe i naprawcze mogą być wykonywane tylko przez
autoryzowany warsztat specjalistyczny firmy ROTHENBERGER .
W przypadku uszkodzonego zamknięcia nie ma miejsca dochodzenie roszczeń gwarancyjnych.
Po 20.000 procesach prasowania lub 2 lata zlecić konserwację maszyny w autoryzowanym
warsztacie specjalistycznym firmy ROTHENBERGER .
Maszynę należy wysyłać tylko jako kompletną w walizce przenośnej.
Elektro-hydrauliczna maszyna nie przechowywać do 3 godzin w temperaturze -5 ° C.
POLSKI
D
79