Instructions
• Couple de serrage : 40 Nm (ne pas dépasser le
couple indiqué)
• L'installateur doit veiller à savoir vers où disperser
les fuites de réfrigérant. Danfoss recommande
de les disperser à l'opposé du groupe de
condensation.
• Il est recommandé de changer la soupape
de sécurité après le refoulement lors du
changement de réfrigérant
• Les
soupapes
doivent
être
verticalement ou horizontalement, mais assurez-
vous que la soupape de sécurité est installée au-
dessus du niveau de liquide du système.
• Assurez-vous que le réfrigérant est libéré
directement dans l'atmosphère en toute
sécurité.
• En cas de danger, un kit de rechange
supplémentaire a été conçu pour récupérer le
réfrigérant libéré. Le kit doit être installé avec
une tuyauterie adéquate pour le refoulement du
réfrigérant en toute sécurité. (Voir l'illustration
ci-dessous)
• La soupape de sécurité ne doit pas être installée
sur la vanne de service.
• Remplacez la soupape de sécurité après
nettoyage ou démontage du système.
• Aucun joint et aucune vanne amovibles ne
doivent être accessibles au public. Tous les joints
de brasage doivent être conformes à la norme
EN 14276-2 et les autres joints permanents à la
norme EN 16084.
4 – Installation
• L'installation dans laquelle le groupe de conden-
sation est installé doit être conforme à la direc-
tive EEC relative aux systèmes sous pression n°
97/23/EC. Le groupe de condensation en lui-
même ne constitue pas un « groupe » au sens de
cette directive.
• Le groupe doit être installé sur un support stable
et rigide et fixé dès le départ. Voir illustration 2
• Il est recommandé d'installer le groupe sur
des silent blocs ou des amortisseurs de vibra-
tions (non fournis).
• Libérez lentement la charge d'azote d'attente,
par l'orifice schrader.
• Raccordez le groupe au système dès que pos-
sible, pour éviter toute contamination de l'huile
par l'humidité ambiante.
• Évitez toute entrée de matériau dans le système
lors de la coupe des tubes. Ne percez jamais de
trous à des emplacements où les copeaux ne
peuvent être éliminés.
• Brasez très soigneusement, en utilisant les tech-
niques les plus récentes et pointues, et dégazez
les tuyauteries au moyen d'un flux d'azote.
• Raccordez les dispositifs de sécurité et de
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.08
contrôle requis. En cas d'utilisation de l'orifice
schrader à cet effet, retirez la valve interne.
• Il est recommandé d'isoler le tube d'aspiration
jusqu'à l'entrée du compresseur avec une isola-
tion de 19 mm d'épaisseur.
• Le matériau des tuyaux en cuivre doit être
conforme à la norme EN12735-1. Et tous les
joints de tuyaux doivent être conformes à la
norme EN14276-2
• Lors de l'installation sur le terrain, ajoutez du
support en fonction de la taille et du poids.
Espacement maximum recommandé pour le
support de tuyau conformément aux normes
EN12735-1 et EN12735-2
• Les tuyaux doivent être raccordés avant d'ouvrir
les vannes pour permettre au réfrigérant
de circuler entre les pièces du système de
réfrigération.
installées
5 – Détection des fuites
Proscrire l'oxygène et l'air sec pour
mettre le circuit sous pression. Ceci
pourrait provoquer un incendie ou
une explosion.
• N'utilisez pas de traceur pour la détection de
fuites.
• Effectuez un test de détection de fuites sur le système
complet.
• La pression de test maximum est de 31*
• Si vous détectez une fuite, réparez-la et répétez
la détection de fuites.
*
25 bar pour les modèles OP-.....AJ.... & OP-..... FH....
)
6 – Déshydratation sous vide
• N'utilisez jamais le compresseur pour faire le
vide dans le système.
• Raccordez une pompe à vide aux côtés BP et HP.
• Faites le vide dans le système, à une pression
absolue de 500 µm Hg (0,67 mbar).
• N'utilisez pas de mégohmmètre et ne mettez pas
le compresseur sous tension lorsqu'il se trouve
sous vide, car cela peut entraîner des dommages
internes.
7 – Raccordements électriques
• Coupez et isolez l'alimentation électrique secteur.
• Assurez-vous qu'il est impossible de mettre l'ali-
mentation sous tension lors de l'installation.
• Tous les composants électriques doivent être
sélectionnés conformément aux normes locales
et aux exigences du groupe.
• Référez-vous au schéma de raccordement élec-
trique pour plus de détails.
• Assurez-vous que l'alimentation électrique cor-
respond aux caractéristiques du groupe et
qu'elle est stable (tension nominale ± 10 % et
fréquence nominale ± 2,5 Hz)
• Dimensionnez les câbles de l'alimentation
conformément aux données du groupe relatives
à la tension et au courant.
• Protégez l'alimentation et assurez-vous de sa
bonne mise à la terre.
• Assurez-vous que l'alimentation est conforme
aux normes locales et aux exigences légales.
• L'unité est équipée de contacts haute et basse
pression, qui coupent directement l'alimenta-
tion électrique du compresseur et envoient des
signaux d'alarme de 230 V CA (max. 50 VA) en cas
d'activation.. Les paramètres des coupures basse
pression et haute pression doivent être définis
par l'installateur en tenant compte du modèle de
compresseur, du fluide frigorigène et de l'appli-
cation. Les groupes munis de compresseurs Dan-
foss MLZ et LLZ sont aussi équipés d'un contac-
teur de phase pour protéger le groupe contre la
perte, les défauts d'ordre et l'asymétrie des
phases ainsi que la sous-tension ou la surten-
sion. Pour les groupes équipés d'un compresseur
Scroll triphasé, il est impératif de respecter
l'ordre des phases adéquat pour le sens de rota-
tion du compresseur.
• Déterminez l'ordre des phases à l'aide d'un pha-
semètre, afin d'établir l'ordre des phases des
lignes L1, L2 et L3.
• Raccordez les phases des lignes L1, L2 et L3 aux
bornes de l'interrupteur principal T1, T2 et T3 res-
pectivement.
8 – Sécurité
La température du tuyau de
refoulement peut atteindre 120 °C
pendant le fonctionnement du
groupe.
Il est recommandé d'installer la
soupape de sécurité à l'intérieur
du groupe et de libérer les fuites
de réfrigérant directement vers
l'atmosphère.
Le bouchon fusible n'est pas disponible
sur l'unité, il est remplacé par le bouchon
adaptateur.
L'unité est dotée d'un réservoir de liquide avec
)
bar.
un bouchon adaptateur comportant un raccord
3/8" NPT. L'installateur/utilisateur final peut choisir
différentes options comme indiqué dans la norme
EN378-2 : 2016 Article § 6.2.2.3
• L'unité/installation dans laquelle le groupe
de condensation est monté/intégré doit être
conforme à la directive PED.
• Attention aux composants extrêmement froids
et chauds.
• Attention
aux
L'alimentation électrique doit être déconnectée
pendant l'entretien.
• Le compresseur est équipé d'un protecteur
interne contre la surcharge (OLP). Celui-ci
empêche la pression du compresseur d'excéder
32 bar.
• Aucune soupape et aucun joint amovible ne
doivent être situés dans des zones accessibles
au public, sauf lorsqu'ils sont conformes à la
norme EN 16084
• La tuyauterie de réfrigérant doit être protégée
ou fermée pour éviter tout dommage.
• La tuyauterie de terrain doit être installée
de manière à ne pas être exposée à un
environnement corrosif ou salin afin d'éviter
toute corrosion dans la tuyauterie en cuivre/
aluminium.
• En cas d'incendie, l'augmentation de la
température au niveau du réservoir fait monter
la pression. Il est donc très important d'installer
une soupape de sécurité.
9 – Remplissage du système
• Portez des équipements de protection tels que
des gants et des lunettes de protection.
• Ne démarrez jamais le compresseur lorsqu'il se
trouve sous vide. Maintenez le compresseur hors
tension.
• Avant la charge de réfrigérant, vérifiez que le ni-
veau d'huile se situe entre ¼ et ¾ du voyant li-
quide d'huile du compresseur. Si un supplément
d'huile est nécessaire, consultez l'étiquette du
compresseur pour connaître le type d'huile.
• Utilisez uniquement un réfrigérant pour lequel le
groupe est conçu.
• Chargez le réfrigérant en phase liquide dans le
118A5381B - AN40143613378401-010201 | 11
composants
mobiles.