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Danfoss Optyma OP-LSQM Instrucciones página 20

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  • MEXICANO, página 14
Istruzioni
stata progettata.
• Immettere il refrigerante in fase liquida nel conden-
satore o nel ricevitore di liquido. Assicurare un
caricamento lento del sistema, a 4 - 5 bar per
R404A/R507A/R407A/R407F/R448A/R449A
R452A e circa 2 bar per l'R134a/R513A.
• Non immettere refrigerante liquido nella linea di
aspirazione.
• Non è consentito aggiungere additivi all'olio e/o
refrigerante
• Portare a termine la carica solo quando l'impian-
to ha raggiunto un livello di condizione nomina-
le stabile durante il funzionamento.
• Non lasciare mai il cilindro in corso di riempi-
mento collegato al circuito.
• Valvole di aspirazione, valvole del liquido e valvole
Rotolock del serbatoio di accumulo come porta
Schrader, per operazioni di servizio quali carica del
gas e misurazione della pressione.
10 – Verifiche prima della messa in esercizio
Utilizzare dispositivi di sicurezza,
come un pressostato di sicurezza e
una valvola di sicurezza meccanica,
conformemente alle norme locali
applicabili e agli standard di sicurez-
za. Assicurarsi che siano funzionanti
e correttamente settati.
Verificare che i settaggi dei presso-
stati alta pressione e delle valvole di
sicurezza non superino la pressione
massima di esercizio di qualsiasi
componente dell'impianto.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici siano
correttamente allacciati e nel rispetto delle nor-
mative locali.
• Se una resistenza del carter è stata installata,
questa deve essere messa sotto tensione alme-
no 12 ore prima della messa in servizio iniziale e
prima dell'avviamento dopo un arresto prolun-
gato.
• La caduta di pressione nelle tubazioni della linea
di aspirazione e del liquido deve essere valutata
in base alla posizione e alla distanza dell'evapo-
ratore (fare riferimento a coolselector2).
11 – Avviamento
• Non avviare l'unità priva di carica refrigerante.
• Tutte le valvole di servizio devono essere in posi-
zione aperta. Vedere la Figura 3.
• Verificare la conformità tra l'unità e l'alimentato-
re.
• Verificare che la resistenza del carter funzioni.
• Verificare che la ventola ruoti liberamente.
• Verificare che la protezione sia stata rimossa dal-
la parte posteriore del condensatore.
• Bilanciare la pressione HP/LP.
• Mettere in tensione l'unità. Deve avviarsi imme-
diatamente. Se il compressore non si avvia, con-
trollare la conformità del cablaggio, la tensione
sui terminali e la fase di sequenza.
• Una possibile rotazione inversa di un compres-
sore trifase può essere rilevata se si osserva uno
dei seguenti fenomeni: l'unità è dotata di un relè
di inversione di fase e il compressore non si av-
via, non è in grado di pressurizzarsi sufficiente-
mente, il livello di rumorosità è eccessivamente
elevato e il consumo energetico è eccessiva-
mente basso. In tal caso, spegnere immediata-
mente l'unità e collegare le fasi ai terminali cor-
retti.
• Se il senso di rotazione è corretto, l'indicatore
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della bassa pressione sul manometro di bassa
pressione deve visualizzare un calo di pressione
e l'indicatore di alta pressione sul manometro di
alta pressione deve indicare una pressione cre-
o
scente.
12 – Controlli l'unità in funzione
• Controllare il senso di rotazione della ventola.
L'aria deve fluire dal condensatore verso il venti-
latore.
• Controllare l'assorbimento di corrente e la ten-
sione.
• Controllare il surriscaldamento di aspirazione
per ridurre il rischio di colpi di liquido.
• Se una finestra di livello è presente, osservare il
livello dell'olio all'avviamento e durante il fun-
zionamento per confermare che il livello dell'o-
lio rimanga visibile.
• Rispettare i limiti di funzionamento.
• Controllare tutti i tubi per vibrazioni anomale.
Movimenti superiori a 1,5 mm richiedono misu-
re correttive, come il montaggio di apposite
staffe per i tubi.
• Se necessario, è possibile aggiungere ulteriore
refrigerante nella fase liquida sul lato bassa pres-
sione, il più lontano possibile dal compressore. Il
compressore deve essere in funzione durante
questo processo.
• Non immettere una quantità eccessiva di liqui-
do nell'impianto.
• Seguire le norme locali per ripristinare il refrige-
rante nell'unità.
• Non rilasciare mai il refrigerante nell'atmosfera.
• Prima di lasciare il luogo di installazione, effet-
tuare un controllo generale dell'installazione in
termini di pulizia, rumore e rilevamento delle
perdite.
• Annotare il tipo e la quantità della carica del re-
frigerante e le condizioni di funzionamento
come riferimento per future ispezioni.
13 – Manutenzione
Spegnere sempre l'unità tramite l'in-
terruttore principale prima di aprire
lo sportello della ventola.
La pressione interna e la temperatu-
ra superficiale sono pericolose e
possono causare lesioni permanen-
ti.
Gli operatori della manutenzione e gli
installatori devono avere competen-
ze e attrezzature adeguate. La tem-
peratura nei tubi può superare i 100 °C
e causare gravi ustioni.
Assicurarsi che ispezioni di servizio
periodiche, per garantire l'affidabili-
tà dell'impianto come richiesto dalle
normative locali, siano eseguite.
Per prevenire problemi all'impianto, attenersi
al seguente programma di manutenzione perio-
dica:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente settati.
• Assicurarsi che l'impianto sia a tenuta.
• Controllare l'assorbimento elettrico del compres-
sore.
• Verificare che l'impianto funzioni in modo coe-
rente con i record di manutenzione precedenti e
le condizioni ambientali.
• Controllare che tutti i collegamenti elettrici sia-
no adeguatamente allacciati.
• Mantenere l'unità pulita e verificare l'assenza di
ruggine e ossidazione sui componenti dell'uni-
tà, i tubi e i collegamenti elettrici.
Il condensatore deve essere controllato almeno
una volta all'anno per rilevare possibili intasamenti
ed essere pulito, se necessario. L'accesso all'inter-
no del condensatore è tramite il pannello della
ventola. La sporcizia tende ad accumularsi sulla
superficie delle bobine dei microcanali e non
all'interno e sono quindi più facili da pulire rispet-
to ai modelli convenzionali (ad alette e tubi).
• Spegnere sempre l'unità tramite l'interruttore
principale prima di rimuovere un pannello
dall'unità di condensazione.
• Rimuovere lo sporco superficiale, foglie, fibre,
ecc., con un aspirapolvere dotato di una spazzola
morbida o altro elemento morbido idoneo. In
alternativa, soffiare aria compressa attraverso la
bobina dall'interno verso l'esterno e pulire con
un pennello a setole morbide. Non usare una
spazzola metallica. Non colpire o raschiare la bo-
bina con il tubo o l'ugello dell'aria.
Se il sistema refrigerante è stato aperto, deve es-
sere pulito con aria secca o azoto per eliminare
l'umidità e un nuovo filtro deidratatore deve
essere installato. Se il refrigerante deve essere
spurgato, adottare una procedura che prevenga il
rilascio del refrigerante nell'ambiente.
Procedura di rimozione del pannello di servizio
per la versione W09.
Passo 1: scollegare l'alimentazione elettrica. Assi-
curarsi che l'interruttore principale sia spento
prima di effettuare la manutenzione.
Passo 2: Rimuovere tutte le viti del pannello supe-
riore e il pannello stesso.
Passo 3: Rimuovere tutte le viti del pannello late-
rale.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.08

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