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Instruções
• O instalador precisa de ter cuidado com o local
onde deve soprar o refrigerante derramado. A
Danfoss recomenda que o refrigerante seja soprado
para longe da unidade de condensação.
• Recomenda-se trocar a PRV após a descarga, com
mudança do refrigerante
• As válvulas devem ser instaladas na vertical ou
na horizontal, mas certifique-se de que a PRV é
instalada acima do nível de líquido do sistema.
• Certifique-se de que o refrigerante seja liberado
diretamente para atmosfera de forma segura.
• Em caso de perigo, foi concebido um kit
sobresselente adicional para recolher o refrigerante
liberado. O kit deve ser instalado com uma
tubulação adequada para a descarga de refrigerante
em segurança. (Ver imagem abaixo)
• A PRV não deve ser instalada na válvula de serviço.
• Substitua a PRV depois de limpar o sistema ou de
esvaziado.
• As juntas e válvulas não destacáveis não devem
ser acessíveis ao público. Todas as juntas de
brasagem devem cumprir a norma EN 14276-2
e as outras juntas permanentes devem estar em
conformidade com a norma EN-16084.
4 – Montagem
• A instalação na qual a unidade de condensação
é montada deve estar em conformidade com a
directiva de pressão CEE (PED) n.º 97/23/EC. A
própria unidade de condensação não é uma
"unidade" no âmbito desta directiva.
• A unidade deve ser firmemente instalada num
suporte rígido e estável e deve estar fixo desde o
início. Ver imagem 2
• Recomendamos que monte a unidade em
apoios de borracha ou amortecedores de
vibrações (não fornecidos).
• Liberte lentamente a carga de sustentação do
nitrogénio através da válvula schrader.
• Assim que possível, ligue a unidade ao sistema,
para evitar a contaminação do óleo pela humidade
ambiente.
• Evite a entrada de material no sistema enquanto
corta os tubos. Nunca perfure em locais onde as
brocas não possam ser removidas.
• Solde com extremo cuidado, utilizando a mais
recente tecnologia e tubagem de ventilação em
conjunto com o fluxo de gás de nitrogénio.
• Ligue os dispositivos de controlo e segurança
necessários. Quando a válvula schrader é
utilizada para este fim, retire a válvula interna.
• Recomendamos que isole o tubo de aspiração
até à entrada do compressor, com isolamento
com 19 mm de espessura.
• O material da tubulação de cobre deve estar em
conformidade com a norma EN12735-1. E todas as
juntas dos tubos devem cumprir a norma EN14276-2
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.08
• Na instalação no local, adicione suporte de acordo
com o tamanho e o peso. Espaçamento máximo
recomendado para o suporte do tubo de acordo
com as normas EN12735-1 e EN12735-2
• Devem ser feitos tubos de ligação antes de abrir as
válvulas para permitir o fluxo de refrigerante entre
as peças do sistema de refrigeração.
5 – Deteção de fugas
Nunca pressurize o circuito com
oxigénio ou ar seco. Isso poderá
provocar um incêndio ou explosão.
• Execute um ensaio de detecção de fugas na
totalidade do sistema.
• A pressão máxima de teste é de 31*
• Quando for detectada uma fuga, repare-a e
repita a detecção da fuga.
*
)
25 bar para os modelos OP-.....AJ.... & OP-......FH....
6 – Desidratação de vácuo
• Nunca utilize o compressor para evacuar o
sistema.
• Ligue uma bomba de vácuo quer ao lado de
Baixa Pressão, quer ao de Alta Pressão.
• Baixe o sistema sob um vácuo de 500 µm Hg (0,67
mbar) absolutos.
• Não utilize um megaohmímetro, nem aplique
potência no compressor enquanto este se
encontrar sob vácuo, já que tal poderá provocar
danos internos.
7 – Ligações eléctricas
• Desligue e isole a fonte de alimentação principal.
• Certifique-se de que a fonte de alimentação não
pode ser ligada durante a montagem.
• Todos os componentes eléctricos deverão ser
seleccionados segundo os padrões locais e os
requisitos do compressor.
• Consulte o diagrama de cablagem para saber
detalhes das ligações eléctricas.
• Certifique-se de que a fonte de alimentação
corresponde às características da unidade e de
que a fonte de alimentação é estável (tensão
nominal ±10% e frequência nominal ±2,5 Hz).
• Dimensione os cabos da fonte de alimentação
segundo os dados de corrente e tensão da
unidade.
• Proteja a fonte de alimentação e garanta uma
ligação à terra correcta.
• Estabeleça a alimentação segundo os padrões
locais e os requisitos legais.
•A unidade está equipada com pressóstatos de alta e
baixa pressão, que cortam diretamente a alimentação
ao compressor e fornecem sinais de alarme de 230 V
CA (máx. 50 V A) caso sejam ativados. Os parâmetros
relativos a cortes de alta e baixa pressão devem ser
definidos pelo instalador tendo em consideração o
modelo do compressor, o refrigerante e a aplicação.
As unidades com compressores MLZ e LLZ da
Danfoss estão também equipadas com um relé de
sequência de fases para proteger a unidade contra a
assimetria de fase/perda/sequência e sub/
sobretensão.
Para unidades com um compressor scroll trifásico,
deve ser cumprida a sequência de fase para a
direcção de rotação do compressor.
• Determine a sequência de fase utilizando um
medidor de fase, para estabelecer a ordem das
fases das fases de linha L1, L2 e L3.
• Ligue as fase de linha L1, L2 e L3 aos terminais
T1,
T2
e
T3
do
interruptor
respectivamente.
8 – Segurança
A temperatura do tubo de descarga
irá subir até aos 120 °C durante o
funcionamento da unidade.
Recomenda-se a instalação da PRV no
interior da unidade e que a liberação
de refrigerante seja encaminhada
diretamente para a atmosfera.
A ficha de fusível não está disponível na
unidade, foi substituída por uma ficha de
adaptador.
A unidade possui um recetor de líquidos com
uma Ficha de adaptador com ligação NPT de
3/8". O instalador/utilizador final pode selecionar
várias opções, como mencionado em EN378-2:
bar.
)
2016 Artigo § 6.2.2.3
• A unidade/instalação em que a unidade de
condensação está montada/integrada deve
estar em conformidade com a PED.
• Preste atenção a componentes extremamente
quentes e frios.
• Preste atenção a componentes em movimento.
A alimentação elétrica deverá ser desligada
durante a assistência.
• O compressor tem um protetor de sobrecarga
interno (OLP). Irá impedir que a pressão do
compressor ultrapasse os 32 bar.
• Nenhuma válvula e juntas destacáveis devem
estar localizadas em áreas acessíveis ao
público em geral, exceto quando estiverem em
conformidade com a norma EN 16084
• A tubulação de refrigerante deve estar protegida
ou fechada, para evitar danos.
• A tubulação de campo deve ser instalada de
forma que esteja livre de ambientes corrosivos
ou salgados, para evitar a corrosão na tubulação
de cobre/alumínio.
• Em caso de incêndio, a pressão aumenta devido
à maior temperatura no receptor. Por isso, é
muito importante instalar a PRV.
9 – Enchimento do sistema
• Use equipamento de protecção, como óculos e
luvas de protecção.
• Nunca inicie o compressor sob vácuo. Mantenha
o compressor desligado.
• Antes de carregar com refrigerante, verifique se
o nível do óleo está entre ¼ e ¾ na janela de
controlo do óleo do compressor. Se for
necessário mais óleo, consulte a etiqueta do
compressor para saber qual o tipo de óleo.
• Utilize apenas o refrigerante para o qual a
unidade foi concebida.
• Encha o condensador ou o receptor líquido com
refrigerante em estado líquido. Certifique-se de
que carrega lentamente o sistema a 4 – 5 bar
para R404A/R507A/R407A/R407F/R448A/R449A
ou R452A e aprox. 2 bar para R134a/R513A.
• Não coloque refrigerante líquido através da
linha de aspiração.
• Não é permitido misturar aditivos com o óleo e/
ou com o refrigerante
• Carregue o resto até a instalação ter atingido um
nível de condição nominal estável, durante a
operação.
• Nunca deixe o cilindro de enchimento ligado ao
circuito.
• Válvulas de sucção, de líquidos e de bloqueio de
rotação do receptor como porta Schrader para
operações de assistência como Carregamento de
gás, medição de pressão.
principal,
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