3.7. Puesta en funcionamiento
Antes de poner la máquina en funcionamiento verifique el aislamiento:
NO PONGA EN FUNCIONAMIENTO LA MÁQUINA SI LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ES INFERIOR A 5
MEGAOHM
Antes de arrancar la máquina por primera vez, verifique:
- si los tornillos están bien apretados
- si el acoplamiento es correcto
- si el aire de enfriamiento es suficiente
- si las rejillas de protección están colocadas
- si el par de apriete de los discos es correcto (para los alternadores con un apoyo).
Verificaciones eléctricas
Verifique:
- si la instalación posee las protecciones diferenciales que exige la ley
- si los terminales están bien conectados a los bornes (bornes bien apretados)
- que las conexiones no estén invertidas y no haya cortocircuitos entre el generador y los interruptores externos. Recuerde que
normalmente no hay protecciones contra cortocircuitos entre el alternador y dichos interruptores.
4. MANTENIMIENTO
Todo trabajo que se realiza en una máquina eléctrica debe estar autorizado por el responsable de seguridad y realizarse
con la máquina parada y desconectada de la red eléctrica (incluidos
elementos auxiliares tales como el calentador anticondensación).
Además es preciso tomar las precauciones necesarias para evitar que la máquina arranque inadvertidamente durante el
mantenimiento.
4.1. Frecuencia de inspección y mantenimiento
La frecuencia de inspección puede variar según los casos, dependiendo de las dimensiones de la máquina y de las condiciones
ambientales y de uso.
Por regla general se aconseja realizar la primera inspección después de 500 horas de funcionamiento (o no menos de una vez al año)
y las sucesivas por lo menos cuando se realiza el mantenimiento del motor térmico.
Durante esas inspecciones se debe verificar que:
- el generador funciona correctamente sin ruidos o vibraciones anormales que indiquen daños en los cojinetes
- los parámetros funcionales son correctos
- la entrada de aire no está obstruida
- los cables de conexión no están desgastados y las conexiones están bien apretadas
- todos los tornillos de fijación están bien apretados.
4.2. Mantenimiento de los cojinetes
Los cojinetes de lado D (lado de acoplamiento) se suministran ya lubricados y contienen la cantidad de grasa necesaria para funcionar
durante largo tiempo (20.000 horas en condiciones normales de uso).
En todos los casos, cuando realice una revisión completa del grupo, lave los cojinetes y las cámaras de recogida de grasa con un disolvente
adecuado y renueve la reserva de grasa.
Para un uso normal, se recomiendan los siguientes tipos de grasa:
MOBIL OIL
MOBILUX 3
SHELL
ALVANIA 3
AGIP
GR MW 3
ESSO
BEACON 3
Evite la mezcla de grasas diferentes (espesantes, tipo de aceite base), ya que disminuye su calidad.
Una lubricación excesiva o en cantidad incorrecta ocasiona un calentamiento excesivo de los cojinetes.
Los cojinetes de lado N (el lado opuesto al acoplamiento) son estancos y contienen la cantidad de grasa necesaria para funcionar durante
largo tiempo (20.000 horas en condiciones normales de uso).
De todas maneras es preciso sustituir los cojinetes cada vez que se efectúa una revisión completa del grupo.
4.3. Desmontaje
Antes de desmontar la máquina, estudie las vistas en sección y empiece por desacoplar el motor principal; extraiga las
tuercas de fijación de las patas y de la brida y desconecte los terminales de los cables de potencia de la caja de bornes.
Además verifique si dispone de medios de elevación para el peso del generador y adoptando todas las normas de seguridad para la
manutención.
Separe el generador del motor principal y desmonte la junta del eje.
Desconecte los cables blanco (+) y (-) que van del regulador al estator de excitación.
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