PM
5.2
Características de la instalación
Controlar que:
- la presión en la aspiración de la boca de la bomba satisfaga las condiciones de NPSH requeridas (consultar la documentación técnica
específica);
- para el bombeo desde deposito, el nivel dinámico mínimo del agua evite la formación de un vórtice (sumergibilidad mínima indicativa 0,5 m).
Controlar que la tubería de impulsión posea:
- una válvula de retención de cierre rápido, para proteger la bomba de eventuales golpes de ariete;
- un cierre de interceptación para regular el caudal de funcionamiento;
- un manómetro.
Controlar que la tubería de aspiración:
- no permita el alojamiento de eventuales bolas de aire;
- no cause excesivas pérdidas de carga;
- posea una válvula de fondo - si la bomba está instalada sobre el nivel de presión - para permitir el cebado (consultar el párrafo 6.1
«Arranque»).
E
Controlar además que:
- en caso de instalación en un local cerrado, exista una ventilación que evite un aumento de la temperatura del aire que pueda dañar la máquina
motriz;
- el grupo esté instalado en modo fácilmente inspeccionable;
- el grupo, en lo posible, posea junta elástica de transmisión;
- el grupo, en el caso de motor endotérmico, posee embrague;
- en los casos en los que se desea reducir el nivel de ruido de la instalación, la bomba esté conectada en las tuberías mediante compensadores
para la absorción de vibraciones;
- la bomba y las tuberías estén protegidas del hielo cuando puedan verificarse bajas temperaturas o se efectúe - de lo contrario - el vaciado total
del agua (consultar el capítulo 4 "Almacenamiento y manipulación";
- en el caso de bombeo de líquidos calientes, las superficies de la bomba y de las tuberías que pueden superar los límites expuestos en las
EN 563 y EN 809 (como primer referencia 80 °C) estén oportunamente cubiertas con protecciones idóneas para evitar quemaduras de la
piel por contacto.
ATENCION Las tuberías deberán apoyarse en soportes cercanos al cuerpo bomba, ya que este último no debe nunca cubrir la función de punto
de apoyo. Las fuerzas (F) y los momentos (M) transmitidos por las tuberías, a causa por ejemplo de dilatación térmica, peso
propio, desalineaciones, falta de juntas de dilatación, pueden incidir simultáneamente sobre la boca de aspiración y la boca de
impulsión, pero no deben superar en ningún caso los valores máximos admitidos expuestos en la tabla «Límites de
funcionamiento» del capítulo 10 «Datos técnicos».
5.3
Conexiones mecánicas
Ensamblado bomba y máquina motriz
La base o plataforma, sobre la que se fijan la bomba y la máquina motriz, debe estar oportunamente dimensionada, teniendo en cuenta el peso
del grupo y los esfuerzos de funcionamiento.
Cuando compramos a Caprari una base con junta elástica de transmisión (BGAM) podemos consultar las dimensiones características en el
capítulo 10 "Datos técnicos". En particular en la columna "Base" se expone como referencia solamente el primer número de la matrícula (ej.
BGAM 35/DC -> Base n° 35 con junta de tipo D y protección tipo C).
Para el ensamblaje efectuar las siguientes operaciones (para lo relativo a la manipulación de los distintos componentes consultar el capítulo 4
"Almacenamiento y manipulación"):
1) limpiar bien las superficies de acoplamiento;
2) fijar la bomba sobre la base por medio de los relativos puntos de fijación;
3) montar las dos semi-juntas, lado bomba y lado máquina motriz, sobre las relativas extremidades del eje, controlando que estén presentes
todos los tarugos de goma;
4) posicionar la máquina motriz sobre la base;
5) acoplar las dos semi-juntas y controlar que quede un espacio de 3-4 mm entre las dos caras contrapuestas;
6) medir el juego angular entre las dos semi-juntas y anotarlo trazando referencias indelebles en la superficie lateral para consentir controles
sucesivos del desgaste;
7) controlar la perfecta alineación bomba-máquina motriz, visualmente y con una regla de control apoyada sobre la junta en por lo menos dos
puntos dispuestos entre ellos a 90°;
8) si es necesario, recuperar eventuales desalineaciones con espesores debajo de los pies de apoyo;
9) completar la fijación del grupo sobre la base;
10)
montar la protección del órgano de transmisión del movimiento y toda otra protección que se haga necesaria para
satisfacer los requisitos de seguridad.
Instalación grupo sobre solera
Debemos fijar bien el grupo sobre un plano de apoyo estable y robusto, utilizando para ello los orificios de fijación previstos.
Para no transmitir tensiones de flexión a la base, recuperar eventuales desalineaciones entre los puntos de fijación y el plano de apoyo con
espesores. Cuando es posible cementar toda la base, confiriendo así al grupo la mejor condición de funcionamiento en términos de vibraciones y
ruido aéreo producidos.
ATENCION
Luego de haber efectuado la instalación sobre la solera, controlar la perfecta alineación bomba-máquina motriz según el
procedimiento expuesto en este párrafo en los puntos 7, 8 y 10.
5.4
Conexiones hidráulicas
La conexión en la boca de aspiración e impulsión se realiza mediante bridas con orificios normalizados.
ATENCION
Luego de haber efectuado la conexión de las tuberías, controlar la perfecta alineación bomba-máquina motriz según el
procedimiento expuesto en el párrafo 5.3 "Conexiones mecánicas" en los puntos 7 y 8.
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Caprari S.p.A.