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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Secuencia de funcionamiento
B-
A-
C-
D-
0
Esquema
hidráulico
B
PA
VR
S1
S2
EV1
Ciclo de funcionamiento
FASE 0-REPOSO: El cilindro está en reposo con el vástago
retraído. El soporte está debajo de la superficie de carga
del molde.
FASE 1-EXTENSIÓN: Si se presuriza el orificio "A" el
vástago sigue la carrera lineal hasta la extensión total, que
es detectable por el presostato PA.
FASE 2-ROTACIÓN: El presostato PA activa el solenoide
S3 o S4 -a elección- de la electroválvula EV2, que presuriza
los orificios C o D, provocando una rotación del brazo de
amarre de 90º hacia la derecha o hacia la izquierda, según
el orificio presurizado (C = izquierda, D = derecha).
La rotación obtenida es detectada por el micro de
proximidad FC1 o FC2 que, actuando sobre la EV1,
presuriza el orificio "B".
FASE 3-AMARRE: La presión en "B" hace bajar el brazo de
amarre hasta el amarrado del molde, señalado por el
presostato PB, el cual lleva la EV1 a la posición de reposo.
La presión del circuito se mantiene por acción de la válvula
de retención VR. Las variaciones de presión son corregidas
por el presostato PB.
FASE 4-DESAMARRE: Aplicando presión en el orificio "A"
se desbloquea la válvula VR y se posibilita la extensión total
del vástago y, luego, el desamarrado del molde, es
señalado por el presostato PA.
FASE 5-ROTACIÓN: Mediante la intervención de PA sobre
la EV2 se presuriza el orificio D o C, provocando la rotación
del brazo de amarre a 90° en sentido contrario al de la
Fase 2. La rotación obtenida es detectada por el micro de
proximidad FC2 o FC1.
FASE 6-RETORNO: La señal que proviene del micro activa
la electroválvula EV1, que presuriza el orificio B,
B-
B-
A+
A-
C-
C-
D-
D+
1
2
A
C D
PB
FC1
FC1
S4
S3
EV2
ilustración 3
B+
B-
A-
A+
C-
C-
D-(+)
D+(-)
3
4
provocando el retorno a reposo del brazo de amarre debajo
de la mesa de la máquina. La intervención del presostato
PB determina el fin del ciclo.
- La leva de rotación se prolonga y sale del cuerpo del
cilindro. En ésta se montan 2 tornillos que tienen la
función de activar otros dos micro inductivos de
proximidad. Éstos controlan la rotación de la leva
"brazo" obtenida y habilitan la continuación del ciclo.
Ref. ilustración 4 página 19.
4.1 El brazo de amarre se puede ubicar en un arco
de 360º
ATENCIÓN: Apretar bien el tornillo sin cabeza
item 22. Es conveniente hacer coincidir las
muescas de referencia del brazo de amarre
con las del cuerpo del cilindro.
5
APLICACIÓN
El bloqueo se produce con el cilindro en tracción.
ATENCIÓN: Asegurarse de que el vástago,
durante la extensión y la rotación, no tenga
obstáculos mecánicos.
5.1 Respetar los valores del par aconsejados para los
tornillos de montaje.
5.2 Controlar la presión y la capacidad del circuito
oleodinámico. NO SUPERAR NUNCA los valores indicados.
6
INSTALACIÓN
IMPORTANTE: Es indispensable que el
operador conozca a fondo todas las
instrucciones, normas de seguridad,
precauciones y advertencias antes de empezar
a trabajar con cualquiera de estas herramientas
de gran fuerza. En caso de duda, póngase en
contacto con ENERPAC.
6.1 Los cilindros tipo MTR de ENERPAC de deben
alimentar de forma oleodinámica. Controlar las
características del circuito, prestando particular atención a
los valores de presión y caudal de aceite.
ATENCIÓN: Un excesivo caudal puede dañar el mecanismo
de rotación. Una excesiva presión en los orificios de
rotación puede dañar el cilindro y/o el molde. Una presión
mínima de 150 bar y máxima de 180 bar , para los orificios
14
B-
B+(-)
A-
A-
C+
C-
D-
D-
5
6
ilustración 2
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