Selco Quasar 150 Instrucciones De Uso página 47

Cause Connecteur ou câble d'alimentation défectueux.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Fusible grillé.
Solution Remplacer le composant endommagé.
Cause Interrupteur marche/arrêt défectueux.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser service après-vente le plus proche pour
la réparation de l'installation.
Cause Installation électronique défectueuse.
Solution S'adresser service après-vente le plus proche pour
la réparation de l'installation.
Absence de puissance à la sortie (l'installation ne soude pas)
Cause Installation a surchauffé (défaut thermique - voyant
jaune allumé).
Solution Attendre que le système refroidisse sans éteindre
l'installation.
Cause Connexion à la masse incorrecte.
Solution Procéder à la connexion correcte à la masse.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause Installation électronique défectueuse.
Solution S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Courant de sortie incorrect
Cause Sélection erronée du mode de soudage ou sélec-
teur défectueux.
Solution Procéder à la sélection correcte du mode de soudage.
Cause Potentiomètre d'interface du réglage du courrant
de soudage défectueux.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Installation électronique défectueuse.
Solution S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Projections excessives
Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire l'inclinaison de la torche.
Pénétration insuffisante
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Electrode inadaptée.
Solution Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause Préparation incorrecte des bords.
Solution Augmenter le chanfrein.
Cause Connexion à la masse incorrecte.
Solution Procéder à la connexion correcte à la masse.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Inclusions de scories
Cause Encrassage.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause Diamètre de l'électrode trop gros.
Solution Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause Préparation incorrecte des bords.
Solution Augmenter le chanfrein.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Avancer régulièrement pendant toutes les phases
de soudage.
lnclusions de tungstène
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre supérieur.
Cause Electrode inadaptée.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Affûter correctement l'électrode.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Eviter les contacts entre l'électrode et le bain de
soudure.
Soufflures
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Collages
Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Augmenter la distance entre l'électrode et la
pièce.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Augmenter l'inclinaison de la torche.
Cause Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Effondrement du métal
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
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