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Risciacquo e riempimento
Per ragioni di sicurezza l'operazione di riempimento deve essere eff ettuata esclusivamente quando non splen-
de il sole o dopo aver coperto i collettori . In particolare nelle zone a maggior rischio di gelata è necessario
l'impiego di una miscela di acqua e antigelo al 40% . Per proteggere i materiali da un'eccessiva sollecitazione
termica, è opportuno eseguire un riempimento e la messa in funzione dell'impianto nel minor tempo possibile e
al più tardi dopo 4 settimane . Nel caso non fosse possibile, sostituire le guarnizioni piatte prima della messa in
funzione per evitare le perdite .
L'antigelo non premiscelato deve essere mescolato con acqua prima del riempimento!
Antigelo consigliati per collettori piani: EMMETI
Antigelo al 40 % (60%/acqua) - punto di congelamento: - 22 °C / punto di solidifi cazione: - 26 °C
Antigelo al 50 % (50%/acqua) - punto di congelamento: - 32 °C / punto di solidifi cazione: - 44 °C
È possibile che i collettori già riempiti non possano più essere svuotati completamente. Per questo, in caso di
rischio di gelo i collettori devono essere riempiti con una soluzione di acqua e antigelo anche per prove di fun-
zionamento e di pressione . In alternativa, la prova di pressione può essere seguita con aria compressa e spray
rivelatore di perdite .
Montaggio del sensore
Il sensore di temperatura deve essere collocato nella guaina del sensore più vicina alla mandata del campo
collettori . Per garantire il contatto ottimale occorre riempire la fenditura fra la guaina del sensore e il sensore
con un grasso al silicone adatto . Per il montaggio del sensore possono essere utilizzati solo materiali ad elevata
termostabilità (fi no a 250 °C per sensore, pasta di contatto, cavi, materiali per guarnizioni, isolamento).
Pressione d'esercizio
La pressione massima d'esercizio è di 10 bar .
Ventilazione
La ventilazione deve essere eseguita:
– al momento della messa in funzione (dopo il riempimento)
– 4 settimane dopo la messa in funzione
– all'occorrenza, ad es . in caso di guasti
Pericolo di ustioni per contatto con vapore o il liquido termovettore!
Azionare la valvola di ventilazione soltanto se la temperatura del liquido termovettore è < 60 °C.
Quando si svuota l'impianto i collettori devono essere freddi! Coprire i collettori e svuotare l'impianto possibil-
mente al mattino .
Controllo del liquido termovettore
Controllare periodicamente (ogni 2 anni) le proprietà antigelo e il valore del pH del liquido termovettore.
– Controllare l'antigelo con un indicatore di controllo e sostituirlo o riempirlo se necessario!
Valore nominale da - 25 °C a - 30 °C circa, o a seconda delle condizioni climatiche .
– Controllare il valore di pH con uno strumento di misurazione (valore nominale del pH ca . 7,5):
se scende sotto il valore limite di ≤pH 7, sostituire il liquido termovettore.
Manutenzione del collettore
Controllare visivamente una volta all'anno il collettore, ossia il campo di collettori, in modo da accertare
l'eventuale presenza di danni o sporcizia e verifi carne la tenuta. Dopo la prima messa in funzione e nelle sta-
gioni caratterizzate da forti sbalzi di temperatura può formarsi condensa nel collettore . Tuttavia questo strato di
condensa si asciuga in poche ore di esposizione al sole .
Consigli per la messa in funzione
Recommandations d'emploi
Recomendaciones para el funcionamiento
IT
Betriebsempfehlungen
Operating tips
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