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Lavado y llenado
Por razones de seguridad, el llenado deberá realizarse sólo en los periodos de tiempo en los que no haya radia-
ción solar o con los colectores cubiertos . Especialmente en las zonas con riesgo de heladas se deberá utilizar
una mezcla de agua y anticongelante de un 40% . Para proteger los materiales de una carga térmica excesiva, el
llenado y la puesta en funcionamiento de la instalación debería efectuarse en un plazo de tiempo lo más breve
posible, a más tardar tras 4 semanas . Si esto no fuera posible, se deberían renovar las juntas planas para evitar
escapes .
¡El anticongelante que no esté prediluido deberá diluirse antes del llenado!
Anticongelantes recomendados para colectores planos: EMMETI
40 % contenido de anticongelante (60%/agua) - punto de congelación: - 22 °C / punto de solidifi cación: - 26 °C
50 % contenido de anticongelante (50%/agua) - punto de congelación: - 32 °C / punto de solidifi cación: - 44 °C
Puede ocurrir que una vez llenados los colectores no se puedan vaciar completamente . Por eso en caso de existir
peligro de heladas, para el llenado de los colectores siempre se deberá emplear una mezcla de anticongelante y
agua, incluso para los ensayos de presión y de funcionamiento . De forma alternativa la prueba de presión puede
ser realizada con aire a presión y spray detector de fugas .
Montaje del sensor
El sensor de temperatura se deberá montar en la vaina más cercana a la tubería de entrada del campo de
colectores. A fi n de garantizar un contacto óptimo se deberá rellenar el espacio entre la vaina y el sensor con
una pasta termoconductora apropiada . Para el montaje del sensor sólo deberán emplearse materiales con una
resistencia térmica correspondiente (hasta 250 °C) (sensor, pasta de contacto, cable, material de obturación,
aislamiento) .
Presión de servicio
La presión de servicio máxima es de 10 bar .
Purga de aire
La purga de aire deberá llevarse a cabo
– en el momento de la puesta en servicio (después del llenado)
– 4 semanas después de la puesta en servicio,
– siempre que sea necesario (p . ej . en caso de falla)
¡Peligro de escaldadura por vapor o por el líquido caloportador!
Accione la válvula de purga de aire sólo cuando la temperatura del líquido caloportador sea < 60 °C.
¡Los colectores no deben estar calientes cuando vaya a vaciarse la instalación! Cubra los colectores y vacíe la
instalación por la mañana, si es posible .
Comprobación del líquido caloportador
Deberá comprobar la protección anticongelante y el valor pH del líquido caloportador cada 2 años .
– ¡Compruebe la función anticongelante con un comprobador y dado el caso cambie o rellene el líquido anti-
congelante! Valor teórico aprox . de - 25 °C a - 30 °C o bien según las condiciones climáticas .
– Compruebe el valor pH con una varilla indicadora de pH (valor nominal aprox . pH 7,5):
En caso de quedarse por debajo del valor pH límite de ≤ pH 7, cambie el líquido caloportador.
Mantenimiento del colector
Una vez al año se llevará a cabo un control visual para comprobar si el colector o campo de colectores ha sufrido
daños, si ha perdido la impermeabilidad o si está sucio . Después de la primera puesta en servicio y en estacio-
nes del año con fuertes oscilaciones de temperatura es posible la formación de condensación en el colector . Esta
condensación, sin embargo, se disuelve tras varias horas de irradiación solar .
Consigli per la messa in funzione
Recommandations d'emploi
Recomendaciones para el funcionamiento
ES
Betriebsempfehlungen
Operating tips
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