10.6 Tabela de identificação de problemas
Problema
Causa
Linha de descarga blo-
queada.
Saída perma-
Válvula de escape
nente da
incorrectamente colo-
válvula de
cada (demasiado
escape.
baixa).
Diafragma deficiente.
Válvula de escape
suja.
11. Manutenção
11.1 Notas gerais
Aviso
No doseamento de fluido perigoso, observe as pre-
cauções de segurança correspondentes!
Risco de queimaduras químicas!
Use vestuário de protecção (luvas e óculos) quando
realizar trabalhos na cabeça doseadora, ligações ou
linhas!
Evite que químicos escorram da bomba. Recolha e
descarte correctamente todos os químicos!
Aviso
A caixa da bomba deve apenas ser aberta por pes-
soal autorizado pela Grundfos!
As reparações devem apenas ser realizadas por
pessoal autorizado e qualificado!
Desligue a bomba e desconecte-a da alimentação
eléctrica antes de realizar os trabalhos de manuten-
ção e reparação!
Para o transporte ou limpeza é necessário fechar o
cartucho de ventilação.
Atenção
Antes do arranque, abra o cartucho de ventilação
(puxe a tampa aproximadamente 5 mm).
11.2 Intervalos de limpeza e manutenção
No caso de fuga do diafragma, o líquido de doseador
poderá escorrer do orifício na flange intermédia entre
a bomba e a cabeça doseadora.
As peças no interior da caixa estão protegidas do
líquido doseador durante um curto período de tempo
(dependendo do tipo de líquido) através da junta
Atenção
estanque da caixa. É necessário verificar regular-
mente (diariamente) se a flange intermédia apre-
senta fuga de líquido.
Para a máxima segurança, recomendamos a versão
de bomba com a detecção de fuga do diafragma.
11.2.1 Substituição da massa consistente
Aviso
A massa consistente deve apenas ser substituída
por pessoal autorizado e qualificado.
Para este propósito, envie a bomba para a Grundfos
ou uma oficina de assistência autorizada.
Para assegurar a operação sem problemas recomenda-se que
a massa consistente seja substituída após cinco anos ou após
20000 horas de operação.
11.2.2 Limpeza do diafragma e válvulas
Limpe o diafragma e as válvulas ou substitua, se necessário
Resolução
(com válvulas de aço inoxidável: peças internas da válvula):
•
Verificar e possivel-
mente corrigir o sis-
tema doseador do lado
de descarga.
•
Ajustar a válvula de
escape para uma
11.3 Limpeza das válvulas de aspiração e de descarga
pressão de abertura
maior.
Substituir o diafragma.
Limpar a válvula de
Se a bomba perder capacidade, limpe as válvulas de aspiração e
escape.
de descarga do seguinte modo:
1. Desaparafuse a válvula.
2. Limpe todas as peças. Substitua peças deficientes por novas.
3. Volte a montar a válvula.
4. Substitua as juntas circulares por novas. Volte a colocar
regularmente cada 12 meses ou após 4000 horas de opera-
ção. Na operação com contrapressão de 16 bar, cada seis
meses ou após 2000 horas de operação,
ou
em caso de avaria.
Se possível, enxagúe a cabeça doseadora, por ex.
Atenção
fornecendo-lhe água.
– DN 20
Desaparafuse a peça roscada resp. sede da válvula com
um alicate redondo.
– DN 8
Empurre a válvula de cartucho e retire a sede da válvula do
porta-esferas de rolamento de esferas.
a válvula. Observe a seta de direcção na válvula.
DN 8
*
Fig. 26 Válvula em aço inoxidável ou plástico DN 8 / DN 20,
* accionado por mola como opção
As juntas circulares têm que ser colocadas
correctamente na ranhura especificada.
Atenção
Observe a direcção do fluxo
(indicada por uma seta na válvula)!
DN 20
*
*
323