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6
Método de medición
1
2
Acerque la superficie de referencia de la base a la pieza.
1
Mueva la barra hasta que toque la cara de medición.
2
Con la pieza en contacto directo, realice las lecturas de la regla principal
3
y la carátula.
•
Acerque la cara de medición perpendicularmente a la pieza.
•
La tensión de la rotación del bisel se
puede ajustar girando el tornillo de
ajuste de tensión en la parte posterior
de la carátula con un destornillador
Phillips. Al tornillo se le pueden dar
hasta dos vueltas.
- : Aflojar
+ : Apretar
① :
Tornillo de ajuste de tensión
7
Lectura de mediciones
El valor de medición (C) se obtiene sumando la lectura de la regla principal (A) y la
lectura de la carátula (B).
El intervalo de lectura de la regla principal es 10 mm. Las posiciones dentro de los
intervalos se leen con las graduaciones de la carátula.
La resolución (valor del intervalo de la carátula) se muestra en el interior de la
carátula (0,05 mm).
Realice la lectura de la regla principal (A) que se muestra en el borde de
1
lectura de la regla principal.
El intervalo de lectura de la regla principal es 10 mm. Las posiciones dentro de
1
los intervalos se leen con las graduaciones de la carátula.
A = 30 mm
Realice la lectura de la carátula.
2
La lectura de la carátula es de 5 mm por rotación. Por lo tanto, el intervalo de
lectura de la regla principal de 10 mm es dos rotaciones. La primera rotación
se lee con los números externos y la segunda con los números internos (en el
ejemplo anterior: la 2ª rotación = 8 mm)
B = 8 mm + 0,05 mm x 2 = 8,1 mm
Sume las lecturas de la regla principal y la carátula para obtener el valor
3
de medición (C).
C = A + B = 30 mm + 8,1 mm = 38,1 mm
4
A
0
5
0.5
0.5
4
6 1
9
4
0
5
0
6
0
0.05mm
0.5
0.5
SHOCK PROOF
8
505-633-50
7
3
MADE IN JAPAN
2
B
0.5
Código No. 99MAC001E
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