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Ferroli BlueHelix HiTech RRT H Instrucciones De Uso, Instalación Y Mantenimiento página 108

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Código anomalía
Anomalía
La anomalía F40 se produce
A26
más de 3 veces en 24 horas
Tensión de alimentación inferior
F34
a 180 V
Frecuencia de alimentación
F35
incorrecta
Presión incorrecta del agua de
F37
la instalación
F39
Anomalía de la sonda exterior
F40
Anomalía del sensor de presión
A44
Error por demandas múltiples
Falta de comunicación Trans-
F47
ductor de presión
Anomalía del termostato de
F50 - F53
límite con parámetro b06 = 1 o 4
F62
Solicitud de calibración
Superado el número máximo de
F64
restablecimientos consecutivos
Errores específicos del control
A65 - A97
de la combustión
Errores específicos del control
F65 - F98
de la combustión
Señal de llama parásita tras el
A80
cierre de la válvula
Errores específicos del control
A88
de la combustión o de la válvula
del gas
Errores específicos de la com-
F96
bustión de la llama
108
BlueHelix HiTech RRT H
Causa posible
Presión del agua de la instalación
demasiado alta
Vaso de expansión descargado o
averiado
Problemas en la red eléctrica
Problemas en la red eléctrica
Presión demasiado baja
Transductor de presión no conec-
tado o dañado
Sonda averiada o cableado en
cortocircuito
Sonda desconectada tras activar
la temperatura adaptable
Presión del agua de la instalación
demasiado alta y parámetro P58
no configurado con el valor por
defecto
Vaso de expansión descargado o
averiado
Demandas de breve duración
repetidas
Transductor de presión no conec-
tado eléctricamente
Transductor de presión no fun-
ciona
Escasa o nula circulación de
agua en la instalación
Aire en la instalación
Parámetro incorrecto
Tarjeta nueva o caldera aún no
calibrada
Superado el número máximo de
restablecimientos consecutivos
Conductos de humo obstruidos.
Baja presión del gas (A78 - A84).
Sifón de condensados obstruido.
Problema de combustión o recir-
culación de humos
Conductos de humo obstruidos.
Baja presión del gas.
Sifón de condensados obstruido.
Problema de combustión o recir-
culación de humos
Problema del electrodo.
Problema de la válvula del gas.
Problema de la tarjeta electró-
nica.
Activación de la calibración con
quemador encendido.
Problema de combustión, vál-
vula del gas o tarjeta electrónica
averiadas
Llama inestable o señal de llama
inestable tras el encendido.
cod. 3541V484 - Rev 02 - 01/2024
Solución
Descargar parcialmente la instalación hasta que
en la pantalla se visualice una presión de 1 - 1,5
bar.
Cargar o sustituir el vaso de expansión
Controlar la instalación eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Cargar la instalación
Controlar el transductor de presión
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Conectar la sonda exterior o desactivar la tempe-
ratura adaptable
Descargar parcialmente la instalación hasta que
en la pantalla se visualice una presión de 1 - 1,5
bar.
Cargar o sustituir el vaso de expansión
Controlar si hay picos de presión en el circuito
DHW. Si es necesario, modificar el parámetro
b11.
Controlar la conexión eléctrica, el conector del
transductor y el cableado.
Sustituir el transductor de presión
Controlar la bomba de circulación y la instalación
de calefacción
Purgar la instalación
Controlar que el parámetro esté bien configurado
Realizar el procedimiento de calibración [AUTO
SETUP].
Desconectar la alimentación de la caldera 60 s y
volver a conectarla
Controlar que los conductos de humos y el sifón
de condensados no estén obstruidos. Controlar
la presión de alimentación del gas.
Regular el CO
en modo TEST. Si es necesario,
2
realizar el procedimiento de calibración [AUTO
SETUP].
Controlar que los conductos de humos y el sifón
de condensados no estén obstruidos. Controlar
la presión de alimentación del gas.
Regular el CO
en modo TEST. Si es necesario,
2
realizar el procedimiento de calibración [AUTO
SETUP].
Controlar la posición y el estado del electrodo.
Controlar la tarjeta electrónica.
Controlar la válvula del gas y sustituirla si es
necesario.
Restablecer la anomalía y realizar el procedi-
miento de calibración [AUTO SETUP].
Si es necesario, sustituir la válvula del gas o la
tarjeta electrónica.
Controlar la alimentación del gas, los conductos
de humos y la descarga de condensados. Con-
trolar la posición y el estado del electrodo; des-
pués de unos 3 minutos el error se restablece.
ES

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