7.4.1 Schmierung
1
Profilschlittenschmierung
Die Führungsschlitten werden direkt über den Schmier-
nippel mit Schmierstoff versorgt.
Vor dem Abschmieren die Schmierstellen von Fett und
Öl reinigen.
Auf eine axiale Ausrichtung der Fettpresse zur Durch-
flussrichtung des Trichterschmiernippels achten.
Zum Abschmieren der Einheiten RK DuoLine 60, 80 eine
Kolbenstoßfettpresse mit Spitzmundstück verwenden.
Schmiermittel-Empfehlung:
Schmierfett nach DIN 51818,
Viskositätsklasse:
NLGI Klasse 1
NLGI Klasse 00
Anwendungen im max. Bereich:
Schmierfett nach DIN 51818,
Viskositätsklasse NLGI Klasse 2
Wartung/Nachschmieren
Ausführung
DuoLine 60
DuoLine 80
* Fett in zwei Schritten einbringen. Nach dem Einbringen der ersten Teilmenge wird der
Führungsschlitten um drei Schlittenlängen verfahren und dann mit der zweiten Teilmenge befüllt.
Empfohlenes Schmierintervall unter Beachtung der in dieser Montageanleitung angegebenen
Umgebungseinflüsse und Belastungsdaten.
** Fett in zwei Schritten einbringen. Nach dem Einbringen der ersten Teilmenge wird der
Führungsschlitten um zwei Schlittenlängen verfahren und dann mit der zweiten Teilmenge
befüllt.Empfohlenes Schmierintervall unter Beachtung der in dieser Montageanleitung
angegebenen Umgebungseinflüsse und Belastungsdaten.
2
Die Spindelschmierung erfolgt direkt über den Schmier-
nippel.
Vor dem Abschmieren die Schmierstellen von Fett und
Öl reinigen.
Auf eine axiale Ausrichtung der Fettpresse zur Durch-
flussrichtung des Trichterschmiernippels achten.
Zum Abschmieren der Einheiten RK DuoLine 60, 80 eine
Kolbenstoßfettpresse mit Spitzmundstück verwenden.
Schmiermittel-Empfehlung:
Schmierfett nach DIN 51818,
Viskositätsklasse:
NLGI Klasse 1
NLGI Klasse 00
Anwendungen im max. Bereich:
Schmierfett nach DIN 51818,
Viskositätsklasse NLGI Klasse 2
Kugelschienenführung*
(Schmierung alle 1000 km)
3
2 x 0,8 cm
3
2 x 1,4 cm
7. Lebensphasen
7. Lebensphasen
7. Lebensphasen
Spindelschmierung
Spindel**
(Schmierung alle 300 km)
–
3
2 x 2,5 cm
29
29
29