Requisiti Del Quadro Di Comando; Installazione; Requisiti Del Sistema Di Comando; Collegamento Dell'aRia Compressa - Nederman FlexFilter EX Manual De Instrucciones

NOTA! Il segnale dal sensore del pannello di sfiato
dell'esplosione deve attivare immediatamente l'arresto
completo di FlexFilter EX. Inoltre, il pannello di sfiato
dell'esplosione deve attivare un allarme per l'area di
lavoro (visivo e acustico) per avvertire il personale ed
eventuali persone presenti dell'esplosione rilevata e
del possibile incendio all'interno di FlexFilter EX .
NOTA! Per ridurre al minimo i danni collaterali e la
propagazione dell'incendio, è importante definire e
documentare procedure antincendio adeguate . Le
procedure devono essere definite in collaborazione
con le autorità locali, considerando anche le proprietà
del materiale raccolto .
Si raccomanda vivamente di collegare un allarme
antincendio al sistema di comando del filtro. Lo scatto
dell'allarme antincendio deve comportare immediata-
mente l'arresto completo di FlexFilter EX .

Requisiti del quadro di comando

Il quadro di comando è un componente di categoria
3D con requisiti particolari indicati per la marcatura
"X". Per assicurare un livello di protezione adeguato è
necessario soddisfare i requisiti particolari previsti in
termini di sistema di comando, tensione e fusibili per i
segnali . Tali requisiti sono descritti nel capitolo "Instal-
lazione" di questo manuale.
Il quadro di comando è progettato per essere integrato
nell'impianto elettrico di FlexFilter EX . Il quadro di co-
mando non deve essere utilizzato come componente
indipendente in quanto assicura la protezione prevista
solamente come parte integrante di FlexFilter EX .
Per informazioni dettagliate su Dichiarazione di Con-
formità, omologazione ATEX e requisiti particolari,
consultare il manuale del quadro di comando .

Installazione

Dal sistema di comando (vedere Figura 18 / 5), colle-
gare un multicavo (vedere Figura 18 / 4) al passacavo
sul quadro di comando (vedere Figura 17 / 1) .
Si raccomanda un cavo 12G0.75. Utilizzare un cavo
con classe di protezione IP6X e accertarsi che non sia
eccessivamente teso .

Requisiti del sistema di comando

AVVERTENZA! I segnali di comando devono
essere protetti con fusibili max da 5 A per evi-
tare il surriscaldamento del quadro di coman-
do e dei cavi elettrici in uscita .
Funzionamento della valvola di pulizia,
• Il segnale a 24 V DC apre la valvola .
• In caso di FlexFilter EX doppio, la seconda valvola
di pulizia deve funzionare in sequenza. In genere
si apre per 10 secondi alla chiusura della prima .
Il sensore del pannello di sfiato dell'esplosione ne
indica l'apertura .
• Segnale a 24 V DC, circuito chiuso con pannello di
sfiato dell'esplosione chiuso (integro).
• Allarme in caso di circuito aperto
FlexFilter EX

Collegamento dell'aria compressa

Componenti pneumatici

Le Figure 20 e 21 mostrano lo schema pneumatico,
che comprende i seguenti componenti .
1 . Solenoide connettore
2 . Solenoide
3 . Valvola di pulizia a solenoide (SCV)
4 . Cilindro di pulizia (CC)

Requisiti

Per consumo d'aria, qualità e pressioni min/max, vede-
re il capitolo "Dati tecnici" .
Il consumo d'aria specificato di FlexFilter EX è limitato
al breve funzionamento della valvola di pulizia. Il con-
sumo max (per breve tempo) è circa 700 NL/min (1400
NL/min FlexFilter EX doppio) .
Poiché i tubi nuovi possono contenere impurità/par-
ticelle/detriti, il tubo dell'aria compressa deve essere
pulito prima del collegamento a FlexFilter EX. Utilizza-
re cuffie e occhiali protettivi!
Per assicurare un funzionamento affidabile e sicuro di
FlexFilter EX deve essere installato un filtro per l'aria
compressa (vedere Figura 18 / 3). Inoltre, deve essere
installata una valvola principale per lo scarico della
pressione residua di FlexFilter EX (vedere Figura 18 / 2) .
NOTA! Adottare misure adeguate per evitare acqua/
condensa nell'aria compressa in caso di installazione
di FlexFilter EX in ambienti freddi .
NOTA! In caso di aggiunta di additivi antigelo, assicu-
rare l'uso continuo. La rimozione di un additivo anti-
gelo aggiunto può provocare il malfunzionamento dei
componenti pneumatici .
NOTA! Per evitare il rischio di lesioni personali durante
la manutenzione, la valvola principale deve essere
bloccata in posizione chiusa.
Si raccomanda di collegare al sistema di comando
un interruttore di pressione che fornisca un allarme in
caso di bassa pressione .
Installazione
Collegare l'alimentazione dell'aria compressa all'in-
gresso sulla gamba (vedere Figura 18 / A). La staffa
di ingresso può essere spostata sulla gamba opposta
all'occorrenza.
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